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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Quali sono le questioni che richiedono attenzione nel layout PCB

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PCB Tecnico - Quali sono le questioni che richiedono attenzione nel layout PCB

Quali sono le questioni che richiedono attenzione nel layout PCB

2021-11-05
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Author:Downs

Le considerazioni principali nel layout PCB sono dimensioni e forma. Il risultato finale deve essere adattato all'ambiente in cui è installato e utilizzato il circuito stampato, guidando così il processo di progettazione. Considerazioni spaziali possono richiedere l'uso di progetti di interconnessione multistrato o ad alta densità (HDI). Alcuni progetti richiedono particolari limitazioni di forma e peso della tavola, rendendo il layout particolarmente impegnativo.

Anche se questa potrebbe non essere la considerazione principale quando si progetta la funzione di circuito iniziale, nel caso di prototipazione, ecc., diventerà più alta e prioritaria quando si prevede PCB per la produzione.

Considera il produttore di PCB durante la fase di layout PCB. Non tutti i produttori possono produrre un numero maggiore di schede multistrato o PCB HDI. Nella maggior parte dei casi, il design del layout PCB che richiede una tecnologia flessibile o flessibile della struttura rigida deve essere rivisto con il fornitore raccomandato per garantire che il design del layout e i requisiti del materiale siano soddisfatti.

Requisiti speciali come la necessità di adottare strutture prive di piombo o altrimenti evitare materiali potenzialmente pericolosi possono essere punti chiave per prendere decisioni in materia di layout e costruzione.

Problemi tecnici di layout PCB

Altri fattori più tecnici sono considerati nel layout PCB:

Larghezza traccia

Spazi tra tracce

Tolleranza di fattori elettrici che possono influenzare il funzionamento del circuito stampato

Cancella le tracce e i componenti sul bordo della traccia

scheda pcb

Disponibilità dei componenti: componenti difficili da trovare o dedicati possono aumentare significativamente il costo del circuito stampato finale. Se si possono produrre alternative a basso costo, si prevede che venga prodotto un gran numero di circuiti stampati, il che può essere un problema importante.

Metodo di costruzione-layout PCB dipende in gran parte dalla struttura fisica del circuito stampato: assemblaggio a foro passante, tecnologia di montaggio superficiale (SMT) o una combinazione di entrambi. Negli ultimi anni, la progettazione di schede multistrato e HDI si è sviluppata rapidamente e ci sono molti requisiti di layout specifici per queste tecnologie.

L'importanza del layout PCB

La mancanza di layout efficiente e preciso può causare problemi quasi illimitati, tra cui:

Interferenza elettromagnetica da componenti in conflitto o posizionamento di tracce

Conflitto di componenti su entrambi i lati della scheda

Ritardi di rielaborazione e produzione del progettista

Funzioni limitate della scheda

Il consiglio fallisce sempre

Risolvi molti problemi di layout PCB

Ora la maggior parte dei progettisti e produttori di PCB può utilizzare complessi sistemi software di progettazione assistita dal computer (CAD) e produzione assistita dal computer (CAM). Questi programmi professionali hanno molti vantaggi rispetto ai metodi di ingegneria tradizionali:

Trascina e rilascia i componenti di progettazione in modo semplice e preciso, quindi lascia che il software generi tracce di connessioni. Spostare o aggiungere componenti rapidamente e facilmente.

Verifica layout-Tolleranza, compatibilità, posizionamento dei componenti, ecc. sono verificati durante la progettazione e prima che il PCB venga rilasciato per la produzione, anche prototipi.

Riutilizzo-Una volta approvato e salvato il layout, può essere riutilizzato come modello per nuovi progetti PCB e utilizzato da altri ingegneri.

Efficienza - L'utilizzo di questi programmi professionali può accelerare lo sviluppo, ridurre gli errori e accelerare il time to market.

L'efficienza dei costi equivale a risparmiare errori di riprogettazione o produzione.

Rilevamento degli errori: cattura gli errori di base in tempo reale per evitare difetti di produzione o ritardi rilevati dal produttore.

Creazione di regole - Molti di questi programmi supportano la creazione di set di regole personalizzati specifici per lo scopo del progettista. Creare queste regole e memorizzarle consente ai progettisti di condividere e migliorare la funzionalità del software.