La pulizia PCBA è uno dei processi di posizionamento elettronico PCBA. Con il continuo miglioramento della densità di assemblaggio e della complessità, è diventato il fulcro della produzione e della lavorazione di prodotti ad alte prestazioni come militari e aerospaziali, e ha attirato sempre più l'attenzione del settore. Per migliorare l'affidabilità e la qualità dei prodotti elettronici, i residui di PCBA devono essere eliminati rigorosamente e questi contaminanti devono essere completamente rimossi quando necessario.
Quindi quali sono i metodi di rilevamento dei contaminanti PCBA?
1. Ispezione visiva
Utilizzare una lente d'ingrandimento (X5) o un microscopio ottico per osservare il PCBA e valutare la qualità di pulizia osservando se ci sono residui di flusso solido, perline di stagno di scorie di stagno, particelle di metallo non fissate e altri contaminanti. Il requisito per la superficie del PCBA è che deve essere molto pulito e non ci devono essere tracce di residui o contaminanti. Si tratta di un indicatore qualitativo. Gli ispettori di solito prendono come obiettivo i requisiti dell'utente e formulano i propri standard di giudizio di ispezione e la lente d'ingrandimento utilizzata per l'ispezione. La caratteristica di questo metodo è semplice e facile da implementare. Lo svantaggio è che non può controllare gli inquinanti sul fondo dei componenti e gli inquinanti ionici residui. È adatto per prodotti elettronici con requisiti bassi.
Osservare PCBA al microscopio
2. Metodo di prova dell'estratto di solvente
Il metodo della prova di estrazione del solvente è anche chiamato la prova del contenuto di inquinanti ionici. Si tratta di una prova media del contenuto di inquinanti ionici. Il test adotta generalmente il metodo IPC. (IPC-TM-610.2.3.25), deve immergere il PCBA pulito nella soluzione di prova dell'analizzatore di inquinamento del grado ionico (75% ±2% isopropanolo puro più 25% acqua DI), e lo ione residuo La sostanza è sciolta nel solvente e il solvente è raccolto e la sua resistività è misurata.
Gli inquinanti ionici provengono solitamente dai principi attivi del flusso, come gli ioni alogeni, gli ioni radicali acidi e gli ioni metallici prodotti dalla corrosione. Il risultato è espresso dalla quantità di cloruro di sodio (NaCl) per unità di superficie, cioè questi inquinanti ionici (solo Compresa la quantità totale di NaCl che può essere disciolta nel solvente, è equivalente alla quantità di NaCl, e non esiste necessariamente sulla superficie di PCBA o contiene solo NaCl.
Confronto prima e dopo la pulizia PCBA
3. Metodo di prova di resistenza dell'isolamento superficiale (SIR):
Il metodo di prova della resistenza dell'isolamento superficiale (SIR) è quello di misurare la resistenza dell'isolamento superficiale tra i conduttori sul PCBA e può indicare la perdita di elettricità in varie condizioni di temperatura, umidità, tensione e tempo differenti dovute all'inquinamento. Il suo vantaggio è la misura diretta e quantitativa, e può rilevare la presenza di flusso in una zona locale. Poiché il flusso residuo nella pasta di saldatura PCBA esiste principalmente nello spazio tra il dispositivo e il PCB, in particolare i giunti di saldatura di BGA, è difficile rimuovere, al fine di verificare ulteriormente l'effetto di pulizia, o verificare la sicurezza (prestazione elettrica) della pasta di saldatura utilizzata, di solito misurare la resistenza superficiale tra i componenti e il PCB per testare l'effetto di pulizia di PCBA.
Le condizioni di misura del metodo di prova della resistenza dell'isolamento superficiale (SIR) sono generalmente: una temperatura ambiente di 85°C, un'umidità ambiente di 85% RH e un bias di misura di 100V e una prova per 170 ore.