PCB Tecnico - Problemi di perforazione PCB e ugello di perforazione rotto dal trattamento

Problemi di perforazione PCB e ugello di perforazione rotto dal trattamento

Questo articolo riguarda principalmente i problemi comuni e il trattamento della perforazione del circuito stampato PCB-l'introduzione di ugelli di perforazione rotti

Le ragioni sono: eccessiva deviazione del mandrino; funzionamento improprio della perforatrice CNC; selezione inadeguata della punta del trapano; velocità di perforazione insufficiente e velocità di avanzamento troppo elevata; troppi strati di laminato; detriti tra la piastra e la piastra o sotto la piastra di copertura; Quando il PCB viene forato, la profondità del mandrino è troppo profonda, con conseguente scarsa evacuazione del chip della punta del trapano; Troppo largo o lo strato o il piatto di alluminio della copertura è troppo piccolo; la velocità di taglio è troppo veloce per causare estrusione; funzionamento improprio durante il riempimento dei fori; grave ostruzione della polvere sotto lo strato di alluminio della copertura; Il centro della punta del trapano per saldatura PCB e il centro del gambo del trapano C'è una deviazione.

Soluzione:

(1) Notificare il riparatore della macchina per rivedere il mandrino, o sostituire il mandrino.

(2) A. Verificare se il tubo di beriberi a pressione è bloccato;

B. Regolare la pressione del piede di pressione in base allo stato della punta del trapano e controllare i dati di pressione quando il piede di pressione è premuto, il valore normale è di 7,5 kg;

C. Controllare la variazione della velocità del mandrino e se c'è filo di rame nel mandrino che influisce sull'uniformità della velocità;

D. rilevare il cambiamento di velocità del mandrino e la stabilità del mandrino quando l'operazione di perforazione è in corso; (il confronto tra il mandrino e il mandrino può essere utilizzato)

E. regolare attentamente lo stato tra il piede di pressione e la punta del trapano, la punta della punta del trapano non deve esporre il piede di pressione e solo consentire che la punta del trapano sia 3.0mm all'interno del piede di pressione;

F, controllare il parallelismo e la stabilità della tavola di perforazione.

(3) Rilevare la geometria e l'usura della punta del trapano e selezionare una punta del trapano con una lunghezza della scanalatura di riduzione del truciolo adatta.

(4) Selezionare una quantità adeguata di alimentazione e ridurre la velocità di alimentazione.

(5) Ridurre ad un numero adeguato di pile.

(6) Pulire la superficie del bordo e i detriti sotto il coperchio durante il caricamento del bordo per mantenere il bordo pulito.

(7) Informi il meccanico di regolare la profondità di perforazione del mandrino per mantenere una buona profondità di perforazione. (La profondità della perforazione normale dovrebbe essere controllata a 0.6mm.)

(8) controllare il numero di tempi di macinazione (eseguire secondo le istruzioni di lavoro) o seguire rigorosamente le impostazioni dei parametri nella tabella dei parametri.

(9) Scegliere una copertura piana e una piastra di supporto con durezza superficiale PCB adatta.

(10) Controllare attentamente lo stato fisso e la larghezza del nastro adesivo, sostituire la piastra di copertura in alluminio e controllare la dimensione della piastra.

(11) Ridurre adeguatamente la velocità di alimentazione.

(12) Prestare attenzione alla posizione corretta del riempimento del foro durante il funzionamento.

(13) A. Verificare se l'altezza del piedino e la scanalatura di scarico del piedino sono normali;

B, la potenza di aspirazione è troppo grande, è possibile regolare la potenza di aspirazione in modo appropriato.

(14) Sostituire il trapano con lo stesso centro.