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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Installazione anti-deformazione di componenti di schede PCB

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PCB Tecnico - Installazione anti-deformazione di componenti di schede PCB

Installazione anti-deformazione di componenti di schede PCB

2021-11-03
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Author:Downs

1. Durante l'installazione del telaio rinforzato e del PCBA e l'installazione del PCBA e del telaio, il PCBA deformato o il telaio rinforzato deformato è installato direttamente o forzatamente e il PCBA è installato nel telaio deformato. Lo sforzo di montaggio provoca cavi dei componenti (in particolare IC ad alta densità come BGS, componenti di montaggio superficiale), fori di relè dei PCB multistrato e cavi di collegamento interni dei PCB multistrato, e danni e fratture dei pad non hanno alcun effetto sulla deformazione. Per PCBA o telaio rinforzato che soddisfa i requisiti, il progettista dovrebbe collaborare con l'artigiano per prendere o progettare misure efficaci "pad" sulla parte di prua (torsione) prima dell'installazione.

1. Durante l'installazione del telaio rinforzato e del PCBA e l'installazione del PCBA e del telaio, il PCBA deformato o il telaio rinforzato deformato è installato direttamente o forzatamente e il PCBA è installato nel telaio deformato. Lo sforzo di installazione provoca danni e fratture dei cavi dei componenti (in particolare dei circuiti integrati ad alta densità come BGS, componenti per montaggio superficiale), dei fori di relè dei PCB multistrato e dei cavi di collegamento interni e dei pad dei PCB multistrato

scheda pcb

Per il PCBA o il telaio rinforzato la cui deformazione non soddisfa i requisiti, il progettista dovrebbe collaborare con l'artigiano per prendere o progettare misure efficaci "pad" alla parte di prua (torsione) prima dell'installazione.

2. Analisi

Tra i componenti resistore-condensatore del chip, i condensatori ceramici del chip hanno la più alta probabilità di difetti, principalmente come segue:

Piegamento e deformazione del PCBA causati dallo stress dell'installazione del cablaggio.

La planarità del PCBA dopo la saldatura è superiore a 0,75%.

Il design dei pad ad entrambe le estremità del condensatore di chip ceramico è asimmetrico.

Pad comune, il tempo di saldatura è maggiore di 2s, la temperatura di saldatura è superiore a 245 gradi Celsius e il numero totale di saldatura supera il valore specificato 6 volte.

Il coefficiente di espansione termica è diverso tra condensatori ceramici del chip e materiali PCB.

Quando il PCB è progettato, la distanza tra il foro di fissaggio e il condensatore ceramico del chip è troppo vicina per causare stress durante il serraggio.

Anche se la dimensione del pad del condensatore del chip ceramico sul PCB è la stessa, se la quantità di saldatura è troppo, aumenterà lo sforzo di trazione sul condensatore del chip quando il PCB è piegato; la quantità corretta di saldatura dovrebbe essere 1 dell'altezza del terminale di saldatura del condensatore del chip /2~2/3

Qualsiasi sforzo meccanico o termico esterno causerà crepe nei condensatori ceramici del chip.

Sulla superficie dei componenti appariranno crepe causate dall'estrusione della testa pick-and-place. Di solito sono crepe circolari o a forma di mezzaluna con un colore cambiato, situate al centro o vicino al condensatore.

Crack causate da impostazione errata dei parametri della macchina di posizionamento. La testa di prelievo e posizionamento della macchina di posizionamento utilizza una pipetta sottovuoto o un morsetto centrale per posizionare i componenti. L'eccessiva pressione verso il basso dell'asse Z romperà i componenti ceramici. Se la testa pick-and-place della macchina di posizionamento applica una forza sufficiente a una certa posizione diversa dall'area centrale del corpo ceramico, lo sforzo applicato al condensatore può essere abbastanza grande da danneggiare i componenti.

La selezione inappropriata delle dimensioni della testa di prelievo e posto causerà crepe. La testa pick-and-place di piccolo diametro concentrerà la forza di posizionamento durante la patch, in modo che la più piccola area del condensatore ceramico del chip possa resistere a una maggiore pressione, causando crepe nel condensatore ceramico del chip.

La quantità incostante di saldatura produrrà una distribuzione incoerente dello stress sui componenti PCB e la concentrazione di stress ad un'estremità causerà crepe.

Le cause profonde delle crepe sono la porosità e le crepe tra gli strati del condensatore di chip ceramico e il chip ceramico.

3. Soluzione:

Rafforzare lo screening dei condensatori ceramici a chip: Utilizzare C-SAM e SLAM per schermare i condensatori ceramici a chip per schermare fuori condensatori ceramici difettosi.