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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Regole di layout di progettazione PCB e suggerimenti di ispezione

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PCB Tecnico - Regole di layout di progettazione PCB e suggerimenti di ispezione

Regole di layout di progettazione PCB e suggerimenti di ispezione

2021-11-02
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Author:Downs

1. Nella progettazione e nella disposizione PCB, seguire il principio di layout di €œgrande prima, poi piccolo, prima difficile e poi facile €", cioè, i circuiti di unità importanti e i componenti principali dovrebbero essere disposti prima.

2. Il diagramma di blocco principale dovrebbe essere fatto riferimento nel layout e i componenti principali dovrebbero essere disposti in base al flusso di segnale principale della scheda.

3. La disposizione dei componenti dovrebbe essere conveniente per il debug e la manutenzione, cioè, i componenti di grandi dimensioni non possono essere posizionati intorno a piccoli componenti, componenti che devono essere debug e ci deve essere abbastanza spazio intorno ai componenti.

4. Per le parti del circuito della stessa struttura, utilizzare il layout standard "simmetrico" il più possibile;

5. ottimizzare il layout secondo gli standard di distribuzione uniforme, centro di gravità equilibrato e bella disposizione;

6. Lo stesso tipo di componenti plug-in dovrebbe essere posizionato in una direzione nella direzione X o Y. Lo stesso tipo di componenti discreti polarizzati dovrebbe anche sforzarsi di essere coerente nella direzione X o Y per facilitare la produzione e l'ispezione.

7. gli elementi riscaldanti dovrebbero essere generalmente distribuiti uniformemente per facilitare la dissipazione del calore dell'impiallacciatura e dell'intera macchina. I dispositivi sensibili alla temperatura diversi dall'elemento di rilevamento della temperatura devono essere tenuti lontani dai componenti che generano grandi quantità di calore.

8. il layout deve soddisfare i seguenti requisiti per quanto possibile: la connessione totale è il più breve possibile e la linea di segnale chiave è la più breve; Alta tensione, segnale ad alta corrente e bassa corrente, segnale debole a bassa tensione sono completamente separati; segnale analogico e segnale digitale sono separati; segnale ad alta frequenza separato dai segnali a bassa frequenza; la distanza tra i componenti ad alta frequenza dovrebbe essere sufficiente.

scheda pcb

È tempo per l'ispezione della scheda PCB di prestare attenzione ad alcuni dettagli. Al fine di garantire meglio la qualità del prodotto, si dovrebbe prestare attenzione al seguente buon senso quando si prova la scheda PCB.

1. è severamente vietato utilizzare apparecchiature di prova di messa a terra per toccare la TV, audio, video e altre apparecchiature sul backplane per rilevare schede PCB senza trasformatori di isolamento.

È severamente vietato testare TV, audio, video e altre apparecchiature direttamente senza trasformatore di isolamento energetico e apparecchiature di messa a terra. Sebbene il registratore generale abbia un trasformatore di potenza, quando si tratta di apparecchiature TV o audio speciali con grande potenza di uscita o conoscenza insufficiente della natura dell'alimentazione utilizzata, è necessario prima scoprire se c'è un telaio. La TV, l'audio e gli altri dispositivi sul backplane sono cortocircuiti dall'alimentazione elettrica, che influisce sul circuito integrato e provoca l'ulteriore espansione del guasto.

2, controllare la scheda PCB dovrebbe prestare attenzione alle prestazioni di isolamento del saldatore

Non è consentito utilizzare un saldatore per la saldatura. Per confermare che il saldatore non è caricato, è meglio macinare il guscio del saldatore. I circuiti MOS dovrebbero stare più attenti. È più sicuro usare 6 ~ 8V ferro da circuito a bassa tensione.

3. Prima di testare la scheda PCB, comprendere il principio di funzionamento dei circuiti integrati e dei relativi circuiti.

Prima di controllare e riparare il circuito integrato, è necessario avere familiarità con la funzione del circuito integrato utilizzato, il circuito interno, i principali parametri elettrici, la funzione di ogni pin, la tensione normale del pin, la forma d'onda e le condizioni di lavoro. Principio componente dei componenti periferici. Se le condizioni di cui sopra sono soddisfatte, l'analisi e l'ispezione saranno più facili.

4, la scheda PCB di prova non causerà un cortocircuito tra i pin

Quando si utilizza una sonda ad oscilloscopio per misurare la tensione o le forme d'onda di prova, i cavi di prova o le sonde non dovrebbero essere cortocircuiti tra i pin del IC a causa dello slittamento. È meglio misurare il circuito stampato periferico che comunica direttamente con il pin. Qualsiasi cortocircuito in qualsiasi momento può facilmente danneggiare il circuito integrato e si dovrebbe essere più attenti quando si verificano circuiti integrati CMOS a pacchetto piatto.

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5, la resistenza interna del tester PCB è grande

Per misurare la tensione CC dei pin IC, è necessario utilizzare un multimetro con una resistenza interna superiore a 20KΩ/V. In caso contrario, alcune tensioni del pin avranno errori di misura maggiori.

6, la prova della scheda PCB dovrebbe prestare attenzione alla dissipazione di calore del circuito integrato di potere

Il circuito integrato di potenza dovrebbe avere una buona dissipazione del calore e non è consentito lavorare sotto alta potenza senza dissipatore di calore.

7, la rilevazione dei cavi della scheda PCB dovrebbe essere ragionevole

Se è necessario aggiungere componenti esterni all'interno del circuito integrato invece di danneggiare i componenti, dovrebbero essere selezionati piccoli componenti e il cablaggio dovrebbe essere ragionevole per evitare inutili accoppiamenti parassitari, in particolare il collegamento a terra tra il circuito integrato dell'amplificatore di potenza audio e il circuito integrato. Circuito preamplificatore. Finisci.

8, controllare la scheda PCB per garantire la qualità della saldatura

Viene saldato saldamente durante il processo di saldatura e l'accumulo di saldatura e porosità può causare giunti di saldatura. Il tempo di saldatura è solitamente inferiore a 3 secondi e la potenza del saldatore viene applicata al tipo di calore interno di circa 25W. Il circuito integrato saldato deve essere controllato attentamente. È meglio utilizzare un ohmmeter per misurare se c'è un cortocircuito tra i pin e confermare che non c'è adesione alla saldatura e quindi accendere l'alimentazione.