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La maggior parte della lavorazione del foro e della forma dell'FPC bifacciale viene elaborata mediante punzonatura. Tuttavia, non è l'unico metodo. A seconda della situazione, diversi metodi o combinazioni possono essere utilizzati per la lavorazione.
La maggior parte della lavorazione del foro e della forma dell'FPC bifacciale viene elaborata mediante punzonatura. Tuttavia, non è l'unico metodo. A seconda della situazione, diversi metodi o combinazioni possono essere utilizzati per la lavorazione. Recentemente sono state introdotte nuove tecnologie di lavorazione con la richiesta di maggiore precisione e diversificazione.
1. FPC forma e tecnologia di elaborazione del foro
Attualmente, la punzonatura è la più utilizzata per l'elaborazione in batch di FPC e piccoli lotti di campioni FPC e FPC sono principalmente elaborati da perforazione e fresatura CNC. Queste tecnologie sono difficili da soddisfare i futuri requisiti di precisione dimensionale, in particolare gli standard di precisione della posizione, e ora vengono gradualmente applicate nuove tecnologie di lavorazione, come l'incisione laser, l'incisione al plasma, l'incisione chimica e altre tecnologie.
Queste nuove tecnologie di lavorazione della forma hanno un'accuratezza di posizione molto elevata, in particolare il metodo di incisione chimica non solo ha un'elevata precisione di posizione, ma ha anche un'elevata efficienza di produzione di massa e bassi costi di processo. Tuttavia, queste tecniche sono raramente utilizzate da sole e sono generalmente utilizzate in combinazione con il metodo di punzonatura.
2. Foro guida FPC
È anche chiamato foro di posizionamento. Generalmente, l'elaborazione del foro è un processo indipendente, ma ci deve essere un foro di guida per il posizionamento con il modello di linea. Il processo automatizzato utilizza una telecamera CCD per identificare direttamente i segni di posizionamento per il posizionamento, ma questo tipo di apparecchiature è costoso e ha un campo di applicazione limitato, quindi generalmente non viene utilizzato. Ora il metodo più utilizzato è quello di perforare fori di posizionamento in base ai segni di posizionamento sulla lamina di rame del circuito flessibile. Anche se questa non è una nuova tecnologia, può migliorare significativamente l'accuratezza e l'efficienza produttiva. Al fine di migliorare la precisione della punzonatura, il foro di posizionamento viene elaborato con il metodo di punzonatura con alta precisione e meno detriti.
3. Punzonatura FPC
La punzonatura consiste nell'utilizzare uno stampo speciale pre-preparato per eseguire la lavorazione del foro e della forma su una pressa idraulica o una pressa a manovella. Al giorno d'oggi, ci sono molti tipi di stampi e gli stampi sono talvolta utilizzati in altri processi.
4. Lavorazione di fresatura FPC
Il tempo di lavorazione della fresatura è in secondi, che è molto breve e il costo è basso. La produzione di stampi non è solo costosa, ma richiede anche un certo periodo di tempo. È difficile adattarsi alla produzione di prova e ai cambiamenti di progettazione di parti urgenti. Se i dati di controllo numerico della lavorazione di fresatura a controllo numerico sono forniti insieme ai dati CAD, l'operazione può essere eseguita immediatamente. La lunghezza del tempo di lavorazione di fresatura di ogni pezzo influisce direttamente sul livello del costo di lavorazione e il costo di lavorazione è anche alto per lungo tempo, quindi l'elaborazione integrata di regolazione è adatta a prodotti con prezzo elevato e quantità ridotte o breve tempo di produzione di prova.
