Il processo di affondamento dello stagno del PCB è appositamente progettato per il beneficio dell'imballaggio SMT e del chip per depositare chimicamente il rivestimento dello stagno sulla superficie del rame. Si tratta di un nuovo processo verde e rispettoso dell'ambiente che sostituisce il processo di rivestimento della lega Pb-Sn. È stato ampiamente usato nei prodotti elettronici., Hardware, decorazioni, ecc Ci sono due processi più comunemente usati per i circuiti stampati: spruzzo di stagno e affondamento di stagno. La spruzzatura di stagno è principalmente per penetrare direttamente la scheda PCB nella pasta di latta fusa. Dopo essere stato livellato da aria calda, sulla superficie di rame del PCB si formerà uno strato denso di stagno, con uno spessore generalmente di 1um-40um. Lo stagno di immersione utilizza principalmente la reazione di spostamento per formare uno strato di stagno molto sottile sulla superficie del PCB. Lo spessore dello strato di stagno è di circa 0.8um-1.2um. Il processo di immersione in stagno è più comunemente usato nel processo di trattamento superficiale del circuito stampato.
La deposizione chimica dello stagno è un genere di processo di deposizione dello stagno del PCB, che è ampiamente usata. Il suo principio di funzionamento è quello di cambiare il potenziale chimico degli ioni di rame per causare gli ioni stannosi nella soluzione di placcatura a subire una reazione chimica di sostituzione, che è essenzialmente una reazione elettrochimica. Il metallo di stagno ridotto viene depositato sulla superficie del substrato di rame per formare uno strato di placcatura di stagno e il complesso metallico adsorbito sullo strato di placcatura di stagno ad immersione catalizza la riduzione degli ioni di stagno in stagno metallico, in modo che gli ioni di stagno continuino a essere ridotti in stagno. L'equazione di reazione chimica è 2Cu+4TU+Sn2-2Cu+(TU)2+Sn.
Lo spessore dello strato di stagno spruzzato è di circa 1um-40um, la struttura superficiale è relativamente densa, la durezza è grande e non è facile da graffiare; lo stagno spruzzato ha solo stagno puro nel processo di produzione, quindi la superficie è facile da pulire e può essere immagazzinato per un anno a temperatura normale e il problema di scolorimento superficiale non è facile da verificarsi durante il processo di saldatura; lo spessore dello stagno è di circa 0.8um-1.2um, la struttura superficiale è relativamente sciolta, la durezza è piccola e la superficie è facilmente graffiata; Ci sono molte reazioni chimiche, quindi non è facile da pulire e la superficie è facile da avere sciroppo, che causa il problema di scolorimento durante la saldatura. Il tempo di conservazione è breve. Può essere conservato a temperatura normale per tre mesi. Se ci vuole molto tempo, cambierà colore.
I principali difetti delle piastre chimiche immerse in stagno sono la superficie scura dello stagno e la scarsa saldabilità causata dalla contaminazione della superficie dello stagno. Dopo una grande quantità di analisi dei dati e indagini in loco, è fondamentalmente determinato che le cause sono principalmente causate dai seguenti aspetti. In primo luogo, il liquido del processo di produzione Consumo di traino: a causa dell'alta viscosità del liquido del bagno di stagno, l'uscita del liquido del bagno di stagno è grande, il che porta ad un grande consumo del liquido del bagno di stagno. Allo stesso tempo, poiché il liquido del bagno di stagno viene portato nel serbatoio di lavaggio della tiourea in grandi quantità, il contenuto di rame del serbatoio di lavaggio della tiourea aumenta rapidamente, il che influisce sull'effetto di pulizia del bordo di produzione ed è facile produrre difetti come l'oscuramento della superficie di stagno del bordo di produzione., rifiuti solidi di tiourea; in secondo luogo, il tempo di cottura non è appropriato; in terzo luogo, alla fine della lavorazione chimica dello stagno, la superficie dello stagno non viene pulita in modo pulito a causa della forte resistenza del liquido da bagno alla fine della lavorazione chimica dello stagno, con conseguente scarsa saldabilità.
Similitudini e differenze tra stagno spray e stagno lavello:
Stesso punto
Sia la spruzzatura dello stagno che i processi di immersione dello stagno sono metodi di trattamento superficiale per soddisfare i requisiti della saldatura senza piombo.
differenza
Flusso di processo: spruzzo di stagno, pre-trattamento-spruzzo di stagno-prova-stampaggio-ispezione di aspetto; affondamento dello stagno, collaudo-trattamento chimico-affondamento dello stagno-stampaggio-ispezione dell'aspetto
Principio di processo: lo stagno di spruzzatura è principalmente per invadere la scheda PCB direttamente nella pasta di latta fusa. Dopo essere stato livellato da aria calda, si formerà uno strato denso di stagno sulla superficie di rame del PCB. Lo stagno di immersione utilizza principalmente la reazione di spostamento per formare uno strato di stagno molto sottile sulla superficie del PCB.
Caratteristiche fisiche: stagno spray, lo spessore dello strato di stagno è compreso tra 1um-40um, la struttura superficiale è relativamente densa, la durezza è maggiore e non è facile graffiare; lo stagno spray ha solo stagno puro nel processo di produzione, quindi la superficie è facile da pulire, a temperatura normale Può essere conservato per un anno e il problema di scolorimento superficiale non è facile da verificare durante il processo di saldatura; lo spessore dello stagno è di circa 0.8um-1.2um, la struttura superficiale è relativamente sciolta, la durezza è piccola ed è facile causare graffi superficiali; Dopo una reazione chimica complessa, ci sono molte sostanze chimiche, quindi non è facile da pulire e la superficie è facile lasciare il liquido, il che porta al problema di diversi colori durante la saldatura. Il tempo di conservazione è breve. Può essere conservato per tre mesi a temperatura normale. Se ci vuole molto tempo, apparirà. Decolorazione
Caratteristiche di aspetto: stagno spray, la superficie è più luminosa e bella; Lavello stagno, la superficie è bianco chiaro, opaco, facile da cambiare colore.