PCB Tecnico - Produzione di circuiti stampati di schede semiforate metallizzate

Con il rapido sviluppo dei prodotti elettronici, alta densità, multifunzionalità e miniaturizzazione è diventata la direzione dello sviluppo. I componenti sul circuito stampato stanno aumentando ad un esponenziale geometrico, mentre le dimensioni del circuito stampato sono in costante diminuzione e sono spesso necessarie alcune schede portanti piccole. Se il foro rotondo della piccola scheda portante è saldato al circuito madre con saldatura, a causa del grande volume del foro rotondo, c'è un problema di saldatura virtuale, che rende i circuiti stampati figlia e madre incapaci di essere collegati bene elettricamente, quindi c'è un PCB a mezzo foro metallizzato. Le caratteristiche del PCB semiforo metallizzato sono: l'individuo è relativamente piccolo e l'unità ha un'intera fila di semifori metallizzati, come scheda figlia di una scheda madre, attraverso questi semifori metallizzati e i perni della scheda madre e dei componenti saldati insieme.

Difficoltà nell'elaborazione del PCB di schede a mezzo foro metallizzate: Dopo che il PCB a mezzo foro metallizzato è formato, la pelle di rame della parete del foro è annerita, le sbavature sono rimaste e la posizione è sempre un problema nel processo di formazione di varie fabbriche di PCB. In particolare, l'intera fila di semi-fori che sembrano fori per timbri ha un diametro di circa 0,6 mm, la distanza tra le pareti del foro è di 0,45 mm e la distanza tra i modelli dello strato esterno è di 2mm. Poiché la distanza è molto piccola, è facile da cortocircuito a causa del rame. I metodi generali di elaborazione dello stampaggio PCB a mezzo foro metallizzato includono gong della fresatrice CNC, punzonatura meccanica, taglio VCUT, ecc Questi metodi di lavorazione porteranno inevitabilmente alla parte rimanente quando rimuovono la parte inutile del foro di rame. Ci sono fili di rame e sbavature sulla sezione del foro PTH e la pelle di rame della parete del foro è deformata e pelata. D'altra parte, quando il mezzo foro metallizzato è formato, a causa dell'espansione e della contrazione PCB, l'accuratezza della posizione del foro di perforazione e l'accuratezza di formazione, la dimensione dei semifori rimanenti sui lati sinistro e destro della stessa unità varia notevolmente durante il processo di formatura. Questo è per i clienti per saldare la cinghia di assemblaggio. E' molto fastidioso.

Processo di produzione tradizionale del PCB a mezzo foro metallizzato: Perforazione-chimica rame-scheda completa rame-trasferimento-immagine-modello placcatura-rimozione del film-incisione-saldatura maschera-rivestimento superficiale metà del foro (formato simultaneamente con la forma). Questo mezzo foro metallizzato è formato tagliando il foro rotondo a metà dopo che il foro rotondo è formato. È incline al fenomeno del residuo di filo di rame a mezzo foro e del peeling di rame, che influisce sulla funzione del mezzo foro, con conseguente calo delle prestazioni e della resa del prodotto. Al fine di superare le carenze di cui sopra, devono essere eseguite le seguenti fasi del processo PCB a mezzo foro metallizzato: Dopo che il substrato è placcato con rame e stagnato due volte, il foro rotondo sul lato della scheda viene tagliato a metà per formare un mezzo foro. Poiché lo strato di rame sulla parete del foro è coperto con uno strato di stagno e lo strato di rame sulla parete del foro è completamente collegato con il rame sullo strato esterno del substrato, comporta una grande forza di legame, che può efficacemente impedire che lo strato di rame sulla parete del foro venga tirato fuori o che il rame si sollevi durante il taglio; Dopo la formazione della piastra a mezzo foro, il film viene rimosso e quindi inciso. La superficie di rame non sarà ossidata, il che efficacemente evita rame residuo e persino cortocircuito e migliora la resa del circuito stampato a mezzo foro metallizzato.