A prima vista, indipendentemente dalla qualità interna, il design PCB è simile sulla superficie. È attraverso la superficie che vediamo la differenza, che è fondamentale per la vita e la funzione del circuito stampato.
Sia nel processo di produzione e assemblaggio o nell'uso effettivo, il design della scheda PCB deve avere prestazioni affidabili, che è molto importante. Oltre ai relativi costi, i difetti nel processo di assemblaggio possono essere introdotti nel prodotto finale dalla progettazione della scheda PCB e possono verificarsi guasti durante l'uso effettivo, con conseguente reclamo. Pertanto, da questo punto di vista, non è esagerato dire che il costo di un design PCB di alta qualità è trascurabile.
In tutti i segmenti di mercato, in particolare in quelli che producono prodotti in aree di applicazione chiave, le conseguenze di questo fallimento sono inimmaginabili.
Questi aspetti dovrebbero essere tenuti a mente quando si confrontano i prezzi dei PCB. Anche se il costo iniziale di prodotti affidabili, garantiti e a lunga durata è relativamente alto, vale ancora la pena nel lungo periodo.
Progettazione della scheda PCB
Caratteristiche importanti dei circuiti stampati ad alta affidabilità:
Spessore di rame della parete del foro di 1,25 micron
Vantaggi: Maggiore affidabilità, compresa una migliore resistenza all'espansione dell'asse Z.
Nell'uso effettivo, in condizioni di carico, durante fori di soffiaggio o degasaggio, montaggio (separazione dello strato interno, rottura della parete del foro) o guasto, possono verificarsi problemi di connessione elettrica. Il livello Ipcc (lo standard adottato dalla maggior parte delle fabbriche) richiede il 20% in meno di placcatura in rame.
2. Nessuna riparazione della saldatura o linea di riparazione del circuito aperto
Vantaggi: Un circuito completo può garantire affidabilità e sicurezza, senza manutenzione e senza rischi.
Se la riparazione non viene eseguita correttamente, il circuito verrà tagliato. Anche se la riparazione è "corretta", c'è il rischio di guasto in condizioni di carico (vibrazioni, ecc.). ), che può causare un effettivo guasto all'uso.
3. Superare i requisiti di pulizia della specifica dello strumento di combinazione del pannello strumenti
Vantaggi: Migliorare la pulizia della progettazione PCB può migliorare l'affidabilità.
L'accumulo di residui e saldature sul circuito stampato può portare rischi alla maschera di saldatura. I residui ionici causano rischi di corrosione e contaminazione sulla superficie di saldatura, che possono causare problemi di affidabilità (giunti di saldatura difettosi / guasti elettrici) e, infine, aumentare la possibilità di guasti effettivi.
4. controllare rigorosamente la durata di ogni trattamento superficiale.
Vantaggi: saldabilità, affidabilità e ridotto rischio di intrusione di umidità.
A causa dei cambiamenti metallografici nel trattamento superficiale dei vecchi circuiti stampati, possono verificarsi problemi di saldatura e l'intrusione di umidità può causare delaminazione, separazione degli strati interni e delle pareti dei fori (circuiti aperti), così come altri problemi nel processo di assemblaggio e/o nell'uso effettivo.
5. Utilizzare substrati di fama internazionale-non utilizzare marchi "locali" o sconosciuti
Vantaggi: Migliorare l'affidabilità e le prestazioni conosciute.
Le scarse prestazioni meccaniche significano che il circuito stampato non può raggiungere le prestazioni previste in condizioni di montaggio. Ad esempio, le alte prestazioni di espansione causeranno problemi di delaminazione, circuito aperto e warpage. Le caratteristiche elettriche indebolite si tradurranno in scarse prestazioni di impedenza.
6. La tolleranza del laminato rivestito di rame è conforme allo standard 4101 della Commissione Elettrotecnica Internazionale
Vantaggi: Il controllo rigoroso dello spessore dello strato dielettrico può ridurre la deviazione della prestazione elettrica prevista.
Le prestazioni elettriche potrebbero non soddisfare i requisiti specificati e l'uscita / prestazione dello stesso lotto di componenti sarà molto diversa.
7. Definire i materiali della maschera di saldatura per garantire la conformità con i requisiti standard IPC-SM-840
Vantaggi: NCAB Group riconosce inchiostri "eccellenti" per raggiungere la sicurezza dell'inchiostro e garantire che gli inchiostri per maschere saldate soddisfino gli standard UL.
Gli inchiostri inferiori possono causare problemi di adesione, resistenza al flusso e durezza. Tutti questi problemi causeranno la separazione della maschera di saldatura dal circuito stampato e, infine, porteranno alla corrosione del circuito di rame. Scarso isolamento può causare cortocircuiti a causa di connessioni elettriche accidentali / archi.
8. Definire le tolleranze delle caratteristiche meccaniche quali forme e fori
Vantaggi: Il controllo rigoroso della tolleranza può migliorare la qualità dimensionale dei prodotti-migliorare la vestibilità, l'aspetto e la funzione.
Problemi nel processo di assemblaggio, come allineamento/montaggio (problemi con perni di fissaggio a pressione verranno scoperti solo al completamento del montaggio). Inoltre, a causa dell'aumento della deviazione dimensionale, possono verificarsi problemi durante l'installazione della base.
9. NCAB stabilisce lo spessore della maschera di saldatura, anche se non vi è alcuna regolamentazione pertinente nel programma internazionale di sicurezza chimica
Vantaggi: Migliorare l'isolamento elettrico, ridurre il rischio di sbucciatura o perdita di adesione e migliorare la capacità di resistere agli urti meccanici, non importa dove si verifica la scossa meccanica!
Una sottile maschera di saldatura può causare problemi di adesione, resistenza alla saldatura e durezza. Tutti questi problemi causeranno la separazione della maschera di saldatura dal circuito stampato e, infine, porteranno alla corrosione del circuito di rame. Scarso isolamento causato da una sottile maschera di saldatura può causare un cortocircuito a causa di conduzione accidentale / arco.
10. I requisiti di aspetto e riparazione sono definiti, anche se il gruppo strumenti non è definito
Vantaggi: Fare attenzione nel processo di produzione del PCB ed essere attenti nella sicurezza della colata.
Tutti i tipi di graffi, danni minori, riparazioni e riparazioni: il circuito stampato può essere utilizzato, ma non sembra buono. Oltre ai problemi che si possono vedere in superficie, quali altri rischi sono invisibili, l'impatto sul montaggio e i rischi nell'uso effettivo?
11. Requisiti di profondità del foro della spina
Vantaggi: I fori della spina di alta qualità ridurranno il rischio di guasto durante il montaggio.
I residui chimici del processo di deposizione dell'oro possono rimanere in fori con tappi insufficienti, causando saldabilità e altri problemi. Inoltre, le perle di latta possono essere nascoste nei fori. Durante il montaggio o l'uso effettivo, le perle di stagno possono schizzare fuori e causare cortocircuiti.
12. Peters 2955 specifica la marca e il modello di colla blu pelabile
Vantaggio: Specificando la colla blu pelabile può evitare l'uso di marchi "locali" o economici.
Adesivi pelabili inferiori o economici possono schiumare, fondersi, incrinare o solidificare durante il processo di assemblaggio come il calcestruzzo, rendendo gli adesivi pelabili incapaci di sbucciare / fallire.