PCB Tecnico - L'importazione di pezzi di ricambio PCBA è sempre in un circolo vizioso?

"Importazione di seconda fonte (parti di ricambio PCBA)" significa principalmente che una parte deve avere più di due fornitori di PCB e lo scopo di importare la seconda fonte non è altro che risolvere la carenza di materiali, ridurre i costi del materiale, aumentare i chip negoziali e sostituire il disagio. Servire come fornitore, ottimizzare la qualità del prodotto... etc.

Tuttavia, secondo la comprensione di Shenzhen Honglijie, il lavoro di importazione di "pezzi di ricambio PCBA" sembra essere un compito difficile e ingrato nella maggior parte delle aziende, perché questo lavoro è solitamente urgente e sensibile al tempo. Tuttavia, una negligenza può causare problemi di qualità del prodotto e causare pesanti perdite all'azienda, ma i grandi capi non prestano molta attenzione a ciò che questi ingegneri stanno facendo. Va detto che i grandi capi vedono solo riduzioni di prezzo e scelgono di ignorare la qualità. Inoltre, tutto il credito per la riduzione dei prezzi sembra essere stato tolto dal reparto acquisti. Gli ingegneri hanno fatto molto lavoro per testare questo e quello, nessuno si preoccupa della situazione, solo quando ci saranno risultati, quindi "fare bene dovrebbe essere (nessuna prestazione)."Se non lo fai bene", diventa un dolore per il team responsabile dei "pezzi di ricambio PCBA".

Dopo aver soggiornato a lungo nella fabbrica di assemblaggio elettronico PCBA, scoprirete che alcune parti importanti hanno tempi di consegna molto lunghi, specialmente per i produttori giapponesi di parti che guardano ogni scheda, e i loro tempi di consegna e prezzi sono molto duri, come i condensatori ceramici. (MLCC) e connettore (connettore) i tempi di consegna variano da 40 a 80 giorni, ma non appena si passa ai commercianti taiwanesi o continentali, il tempo di consegna e il prezzo scenderanno immediatamente, ma anche la qualità scenderà. rassegnato!

Nel commercio commerciale, se sono il fornitore esclusivo della parte, di solito significa che posso fare solo questa parte, o che la mia capacità è migliore di altri e i prodotti realizzati sono migliori di altri. Naturalmente, il prezzo di vendita dipende da me, ma una volta che ci sono altri fornitori che possono realizzare parti delle stesse specifiche, con concorrenti, il prezzo sarà costretto a scendere, altrimenti l'ordine verrà perso.

Inoltre, l'uso di "materiali sostitutivi" per alcune parti è qualcosa che deve essere fatto, soprattutto per i prodotti con una vita relativamente lunga. Spesso accade che il fornitore di parti debba terminare la vita di una certa parte, come il circuito integrato di gestione dell'energia (PMIC). Memoria IC (DDR), oscillatore (Crystal), ecc., e non ci sono parti con le stesse specifiche, o le specifiche sono le stesse, ma la confezione delle parti è incoerente con l'originale. In questo momento, devi cercare parti da altri fornitori di parti., Oppure modificare il design per soddisfare le nuove specifiche del pezzo.

Quindi, dici che "importazione di materiale alternativo" dovrebbe essere fatta? Quando?

"Introduzione di materiali sostitutivi" è un male inevitabile della produzione, e naturalmente dovrebbe essere fatto, solo come farlo è il punto chiave. Inoltre, il momento migliore per "introduzione di materiale alternativo" dovrebbe essere l'ultima produzione di prova del nuovo prodotto prima della produzione di massa, perché i prodotti PCB in questo momento sono quasi nella fase matura e, in linea di principio, non ci saranno cambiamenti importanti nella progettazione.

Le parti di materiale sostitutivo (Seconda Fonte) possono ottenere le stesse condizioni di verifica delle parti principali (Fonte Primaria), e il confronto non causerà enormi differenze.

Inoltre, l'audit dei fornitori di materiali alternativi è anche una scienza, perché se viene selezionato un fornitore con problemi di controllo della qualità, non solo i benefici di materiali alternativi non saranno ottenuti, ma può anche causare problemi di qualità del prodotto e persino influenzare l'esportazione. Goods, parliamone di nuovo in futuro. Oltre a verificare la qualità, i fornitori devono anche valutare le loro capacità tecniche. Nel caso dei circuiti stampati (PCB), questi fornitori possono raggiungere passo fine (3mil/3mil, 2mil/2mil), quanti strati possono essere realizzati e le capacità HDI (High Density Interconnect), ecc. dovrebbero essere chiaramente registrate.

Naturalmente, anche se la maggior parte dei materiali sostitutivi sono stati preparati nella nuova fase del prodotto, ci saranno ancora pesci che scivolano attraverso la rete e a volte è difficile dire esattamente quando il produttore produrrà finalmente una certa parte, quindi sono necessari materiali sostitutivi successivi. Apparirà ancora di volta in volta, a meno che i prodotti della fabbrica di PCB non siano anche finiti.