Il design del PCB non è una cosa arbitraria, ci sono molte specifiche che devono essere seguite dai progettisti.
Principi di base del layout
Comunicare con il personale pertinente per soddisfare i requisiti speciali in termini di struttura, SI, DFM, DFT e EMC.
2. secondo il diagramma degli elementi strutturali, posizionare i componenti che devono essere posizionati come connettori, fori di montaggio, indicatori luminosi e dare a questi componenti attributi non mobili ed eseguire le dimensioni.
3. secondo i diagrammi degli elementi strutturali e i requisiti speciali di alcuni dispositivi, impostare l'area senza cablaggio e l'area senza layout.
4. considerazione completa delle prestazioni del PCB e dell'efficienza di elaborazione per selezionare il flusso di processo (preferibilmente SMT a lato singolo; SMT a lato singolo + plug-in; SMT a lato doppio; SMT a lato doppio + plug-in), e layout secondo le caratteristiche della tecnologia di elaborazione differente.
5. Fare riferimento ai risultati del pre-layout quando layout, secondo il principio di layout di "grande prima, poi piccolo, prima difficile poi facile".
6. il layout PCB dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti, per quanto possibile: il cablaggio totale è il più breve possibile e la linea di segnale chiave è la più breve; Alta tensione, grandi segnali di corrente e bassa tensione, segnali di bassa corrente sono completamente separati dai segnali deboli; segnali analogici e segnali digitali sono separati; segnali ad alta frequenza separati dai segnali a bassa frequenza; la distanza tra i componenti ad alta frequenza dovrebbe essere sufficiente. Sotto la premessa di soddisfare i requisiti di simulazione e analisi dei tempi, vengono effettuati aggiustamenti locali.
7. Per quanto possibile, la stessa parte del circuito adotta un layout modulare simmetrico.
8. La griglia raccomandata per l'impostazione del layout è 50mil, e per il layout del dispositivo IC, la griglia raccomandata è 25 25 25 25 mil. Quando la densità del layout è alta, l'impostazione della griglia dei dispositivi di montaggio superficiale di piccole dimensioni è raccomandata per non essere inferiore a 5mil.
9. Quando si dispone, considerare la posizione di fanout e punti di prova, muoversi con riferimento al punto centrale del dispositivo e considerare l'esecuzione di due tracce tra le due vie.
1. Il numero di strati di cablaggio del conduttore stampato è determinato in base alle esigenze. Il rapporto del canale occupato del cablaggio dovrebbe essere generalmente superiore al 50%;
2. secondo le condizioni di processo e la densità di cablaggio, selezionare la larghezza del filo e la spaziatura del filo ragionevolmente e sforzarsi di cablaggio uniforme all'interno dello strato e la densità di cablaggio di ogni strato è simile. Se necessario, i pad di connessione ausiliari non funzionali o i cavi stampati dovrebbero essere aggiunti alla mancanza di aree di cablaggio;
3. Due strati adiacenti di fili dovrebbero essere disposti perpendicolarmente l'uno all'altro e diagonalmente o piegati per ridurre la capacità parassitaria;
4. il cablaggio dei fili stampati dovrebbe essere il più breve possibile, in particolare segnali ad alta frequenza e linee di segnale altamente sensibili; per linee di segnale importanti come orologi, dovrebbe essere considerato il cablaggio ritardato quando necessario;
5. quando più fonti di energia (strati) o terra (strati) sono disposte sullo stesso strato, la distanza di separazione non dovrebbe essere inferiore a 1mm;
6. per i modelli conduttivi di grande area più grandi di 5*5mm2, le finestre dovrebbero essere parzialmente aperte;
7. la progettazione dell'isolamento termico dovrebbe essere effettuata tra la grafica di grande area dello strato di alimentazione elettrica e lo strato di terra e i loro pad di collegamento, come mostrato nella figura 10, in modo da non influenzare la qualità della saldatura.
Larghezza linea/spaziatura linea della traccia
1. La larghezza/spaziatura consigliata della linea è â ʎ¥ 5mil/5mil, e la larghezza/spaziatura minima utilizzabile della linea è 4mil/4mil.
2. La distanza tra la traccia e il pad: La distanza tra la traccia esterna e il pad è coerente con la distanza tra la traccia interna e l'anello.
3. La distanza tra la traccia esterna e il pad deve soddisfare il requisito che la distanza tra la traccia e il bordo di apertura della maschera di saldatura del pad è â ¢ 2mil.
Distanza di sicurezza per il percorso
1. La distanza tra la traccia e il bordo del bordo>20mil. La distanza tra la potenza interna/terra e il bordo della scheda>20mil.
2. La distanza tra la linea del bus di messa a terra e il foglio di rame di messa a terra deve essere più di 20 mil dal bordo della scheda.
3. Nessun cablaggio è consentito nelle aree in cui gusci metallici (quali radiatori, moduli di alimentazione, maniglie metalliche, regolatori di tensione orizzontali, oscillatori di cristallo, induttori di ferrite, ecc.) direttamente contattano il PCB. L'area di contatto tra il guscio metallico del dispositivo e il PCB si estende 1,5 mm all'esterno per l'area proibita del cablaggio superficiale.
La distanza più breve tra la traccia e il foro non metallizzato
Il principio generale del layout di strato PCB multistrato
1. il fondo della superficie del dispositivo (il secondo strato) è il piano di terra, che fornisce uno strato di schermatura del dispositivo e un piano di riferimento per il cablaggio sulla superficie del dispositivo;
2. tutti gli strati di segnale sono il più vicino possibile al piano di terra;
3. Cercate di evitare due strati di segnale direttamente adiacenti l'uno all'altro;
4. l'alimentatore principale è il più vicino possibile ad esso corrispondente;
5. In linea di principio, dovrebbe essere adottata una struttura simmetrica. Il significato di simmetria comprende: lo spessore e il tipo dello strato dielettrico, lo spessore della lamina di rame e il modello
Simmetria del tipo di distribuzione (grande strato di lamina di rame, strato di circuito).
Requisiti generali per la progettazione di serigrafie
1. Al fine di garantire che tutte le lettere, i numeri e i simboli siano facili da identificare sul PCB, la larghezza della linea dello schermo da seta deve essere superiore a 5 mil e l'altezza dello schermo da seta dovrebbe essere di almeno 50 mil.
2. La serigrafia non può sovrapporsi al pad e al punto di riferimento.
3. Bianco è il colore predefinito dell'inchiostro dello schermo di seta. Se ci sono requisiti speciali, deve essere spiegato nel file di disegno di perforazione PCB.
4. nella progettazione PCB ad alta densità, il contenuto di serigrafia può essere selezionato in base alle esigenze.
5. La direzione della disposizione delle corde serigrafate è da sinistra a destra e dal basso verso l'alto.