PCB Tecnico - Tracciabilità delle informazioni sulle schede PCB e abilità di disegno

Come uno dei componenti più importanti nell'industria contemporanea dei componenti elettronici, le schede PCB sono applicate a quasi tutti i prodotti elettronici e sono chiamate "la madre dei prodotti di sistemi elettronici". Con i requisiti sempre crescenti di qualità PCB, al fine di realizzare meglio la gestione delle informazioni sulla qualità e il controllo dei prodotti in produzione, sono emersi sistemi di tracciabilità delle informazioni come caratteri di marcatura, codici a barre e codici bidimensionali sulle schede PCB.

Attualmente, l'elaborazione della marcatura PCB comprende principalmente due metodi: serigrafia e marcatura laser.

La stampa serigrafica tradizionale utilizza uno schermo grafico ben fatto e utilizza la pressione esterna per far penetrare l'inchiostro del carattere attraverso una parte della maglia dello schermo e perdere la stampa sulla superficie del circuito stampato. La parte restante della maglia sullo schermo sarà bloccata e non penetrerà l'inchiostro. Solo un vuoto sarà formato sulla superficie del circuito stampato. L'inchiostro mancante formerà caratteri, loghi, modelli, ecc Questo metodo di elaborazione è relativamente economico e veloce, ma ha gli svantaggi di effetto di marcatura ruvida, facile cadere dalla marcatura, incapacità di contrassegnare piccole schede PCB e materie prime chimiche che hanno una certa tossicità.

La marcatura laser utilizza laser ad alta densità energetica per irradiare localmente la scheda PCB per vaporizzare o scolorire il materiale superficiale, lasciando così un segno permanente. Questa lavorazione senza contatto può segnare un codice bidimensionale molto chiaro su un formato molto piccolo, garantendo alta precisione e alta qualità, e non sarà indossato a causa di alte e basse temperature, cambiamenti acido-base e attrito esterno. Non sono necessarie sostanze chimiche e non vi sono effetti negativi sulla sicurezza del personale e sull'ambiente.

L'uso della macchina speciale per marcatura laser PCB, con la sua precisione e flessibilità, può compensare le carenze della serigrafia, migliorare notevolmente l'efficienza di produzione e la resa, ridurre i costi e ridurre l'inquinamento. La marcatura laser sta gradualmente diventando il metodo migliore per la marcatura PCB ed è stata ampiamente utilizzata in molti campi come prodotti digitali, dispositivi indossabili e circuiti stampati automobilistici.

Hai padroneggiato i metodi e le abilità del riconoscimento PCB?

Poiché il disegno PCB è relativamente "caotico", i seguenti metodi e tecniche possono essere utilizzati per migliorare la velocità del riconoscimento delle immagini.

1. secondo le caratteristiche dell'aspetto di alcuni componenti, questi componenti possono essere facilmente trovati, come circuiti integrati, tubi dell'amplificatore di potenza, interruttori e trasformatori.

2. Per i circuiti integrati, un circuito integrato specifico può essere trovato a seconda del tipo sul circuito integrato.

Non ci sono regole per la distribuzione e la disposizione dei componenti PCB, ma i componenti nello stesso circuito di unità sono relativamente concentrati.

3. Alcuni circuiti di unità hanno caratteristiche, e possono essere facilmente trovati in base a queste caratteristiche. Ad esempio, ci sono più diodi nel circuito del raddrizzatore e un dissipatore di calore sul tubo dell'amplificatore di potenza. Il condensatore del filtro ha la più grande capacità e il più grande volume.

4. Quando si cerca il filo di terra, il circuito di lamina di rame di grande area sul circuito stampato è il filo di terra e il filo di terra su un circuito stampato è collegato ovunque.

Inoltre, il guscio metallico di alcuni componenti è messo a terra. Quando si cerca un filo di terra, uno di questi può essere utilizzato come filo di terra. In alcune macchine, i fili di terra sono anche collegati tra i circuiti stampati, ma quando i connettori tra ogni circuito stampato non sono collegati, i fili di terra tra i circuiti stampati sono bloccati. Un punto dovrebbe essere prestato attenzione al momento della revisione.

5. nel processo di confronto del diagramma PCB con il circuito stampato effettivo, disegnare la stessa direzione di riconoscimento rispettivamente sul diagramma PCB e sul circuito stampato, in modo che il diagramma PCB possa avere la stessa direzione di riconoscimento del circuito stampato, risparmiando ogni volta che può facilitare notevolmente il riconoscimento dell'immagine.

6. Quando si osserva la connessione tra i componenti e il circuito di lamina di rame sul circuito stampato e osservando la direzione del circuito di lamina di rame, è possibile utilizzare una lampada per brillare. Posizionare la lampada sul lato con il circuito di lamina di rame e la connessione tra il circuito di lamina di rame e i componenti può essere chiaramente e convenientemente osservata sul lato con i componenti, quindi non è necessario capovolgere il circuito PCB. Girare costantemente il circuito stampato PCB non è solo fastidioso, ma anche facile rompere i cavi sul circuito stampato.