Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
PCB Tecnico

PCB Tecnico - Problemi e soluzioni nel processo di proofing PCB

PCB Tecnico

PCB Tecnico - Problemi e soluzioni nel processo di proofing PCB

Problemi e soluzioni nel processo di proofing PCB

2021-10-22
View:591
Author:Downs

Problemi e soluzioni riscontrati nella prova PCB:

Il film negativo è una delle materie prime importanti utilizzate negli impianti di lavorazione del PCB. Funziona allo stesso modo della pellicola utilizzata per la fotografia, quindi ha elevati requisiti per la conservazione e le condizioni di utilizzo. Un trattamento leggermente inappropriato può causare molti problemi.

In questo numero, parliamo di alcuni dei difetti dei negativi. Cause e metodi di eliminazione

A. Il disegno luminoso è negativo

1. Problema: Il film negativo è nebbioso e il contrasto non è buono

(1) Vecchi sviluppatori, il tempo di sviluppo è troppo lungo.

Soluzione: Utilizzare nuovi sviluppatori, breve tempo di sviluppo e buon contrasto negativo (cioè, buon nero).

(2) Il tempo di sviluppo è troppo lungo.

scheda pcb

Soluzione: abbreviare i tempi di sviluppo.

2. Problema: Il bordo del filo negativo è alone e l'alta temperatura dello sviluppatore causa eccessiva visualizzazione.

Soluzione: controlla la temperatura degli sviluppatori all'interno del processo.

3. Problema: La trasparenza del film non è sufficiente per apparire nebbioso

(1) Il liquido fisso sulla precipitazione della vecchia polvere d'argento ha intensificato l'atomizzazione del film.

Soluzione: sostituire il nuovo programma di riparazione.

(2) Tempo di fissaggio insufficiente, con conseguente mancanza di trasparenza nel colore di sfondo.

Soluzione: tenerlo fisso per più di 60 secondi.

4. Problema: Pulizia insufficiente della pellicola fotografica dopo decolorazione e fissazione.

Soluzione: Dopo la riparazione, è necessaria molta acqua corrente per pulire, è meglio tenerlo per più di 20 minuti.

B. Copiare il lavoro dalla tavoletta originale

1. problema: Il film diazo capovolto è deformato, cioè, tutti i fili sono più sottili e più irregolari.

(1) Selezione errata dei parametri di esposizione.

Soluzione: ottimizzare il tempo di esposizione in base allo stato del film.

(2) La densità ottica del film originale non ha raggiunto i dati di processo.

Soluzione: Determinare la densità ottica in modo che l'area luminosa raggiunga i dati sopra Dmax4.0 e la parte trasparente non debba essere densa sotto Dmin0.2.

2. Problema: Il capovolgimento del film diazonio sul bordo della larghezza della linea locale è sottile e irregolare

(1) I parametri di processo della sorgente luminosa della macchina di esposizione sono errati.

Soluzione: Lo strumento viene utilizzato per misurare l'attenuazione energetica della lampada sorgente luminosa UV. Se supera la vita utile, dovrebbe essere sostituito.

(2) L'area del film diazo da girare supera la gamma ottimale del quadro di esposizione.

Soluzione: In base alla situazione di produzione, ridurre l'area di controllo o perché la sorgente luminosa è troppo vicina, aumentare la sorgente luminosa ad una distanza appropriata dalla tabella di esposizione per garantire un film di grandi dimensioni nella grande area fotosensibile.

3. problema: La soluzione totale o la soluzione locale delle compresse di diazonio doppio è cattiva

(1) Il film originale utilizzato è di scarsa qualità.

Soluzione: controllare lo stato di imaging del bordo della linea negativa originale e adottare misure tecniche per migliorarlo.

(2) Il sistema di vuoto da tavolo della macchina di esposizione non funziona correttamente.

Soluzione: Verificare attentamente se il condotto dell'aria è perforato o danneggiato.

(3) Ci sono bolle nel film negativo durante l'esposizione.

Soluzione: verificare se ci sono particelle grigie sulla superficie della macchina di esposizione e verificare se il film e la carta nera sulla piattaforma della macchina di esposizione sono ammaccati o pieghe.

4. problema: I fili della pellicola diazo che vengono girati dall'ordito diventano più ampi e l'area trasparente è insufficiente (cioè, i dati dmin sono troppo grandi). I parametri del processo di esposizione selezionati sono inappropriati. Soluzione: A. Scegliere il tempo di esposizione appropriato.

B. Il possibile ambiente di conservazione delle compresse di diazonio è vicino alla presenza di ammoniaca o ammoniaca, portando a diversi gradi di sviluppo.

5. Problema: L'area di ombreggiatura della pellicola diazo capovolta è insufficiente (i dati DMax sono troppo bassi)

(1) Quando il film diazo viene girato, lo sviluppo non è corretto. Soluzione: A. Verificare se lo sviluppatore ha fallito.

B. Controllare il sistema di alimentazione dell'ammoniaca per determinare se la concentrazione è superiore a '26 (cioè, il peso specifico è 1,22).

(2) Il materiale originale dello strato diazo è povero.

Soluzione: Determinare se la densità ottica DMax del materiale della pellicola originale è superiore a 4,0.

6. problema: La prestazione di attenuazione dell'area scura del film diazo rotante è bassa dmax o anche

(1) Lo sviluppo delle compresse diazo flip non è corretto.

Soluzione: controllare lo stato di guasto dello sviluppatore di ammoniaca e apportare modifiche.

(2) L'ambiente di conservazione del materiale originale del film è povero.

Soluzione: Conservare secondo le specifiche del materiale della pellicola, in particolare evitare la luce solare diretta o vicino alla conservazione dell'ammoniaca.

(3) Funzionamento improprio da parte degli sviluppatori PCB. Soluzione: Soprattutto per controllare la temperatura del nastro trasportatore dello sviluppatore, utilizzare la prova speciale dell'adesivo per la temperatura e lo scolorimento, che dovrebbe soddisfare i requisiti di processo (serbatoio non ammoniaca nel termostato).