PCB Tecnico - Il ruolo e il processo della maschera di saldatura della scheda PCB e della maschera di saldatura

Il concetto di maschera di saldareLa maschera di saldatura è la maschera di saldatura, che si riferisce alla parte da verniciare sul circuito stampato. Infatti, questa maschera di saldatura utilizza un output negativo, quindi dopo che la forma della maschera di saldatura è mappata al bordo, la maschera di saldatura non è dipinta con olio verde, ma la pelle di rame è esposta.

Il circuito stampato è fondamentalmente composto da pad, vias, maschera di saldatura, serigrafia, fili di rame, vari componenti e altre parti. Di solito al fine di aumentare lo spessore della pelle di rame, la maschera di saldatura viene utilizzata per scrivere linee per rimuovere l'olio verde, e poi lo stagno viene aggiunto per aumentare lo spessore del filo di rame.

Il ruolo della maschera di saldatura La struttura di base di un circuito stampato è pad, vias, maschera di saldatura e stampa di testo. La maschera di saldatura è il giallo o rosso o nero o verde o altri colori che vedete. Alcune tavole sono maschere di saldatura gialle. Il ruolo della maschera di saldatura è quello di impedire che le parti che non devono essere saldate siano collegate tramite saldatura. La saldatura di riflusso è ottenuta dalla maschera di saldatura. L'acqua calda dello stagno su tutta la superficie della scheda, la scheda PCB esposta senza lo strato di resistenza della saldatura è bagnata con stagno e la parte con lo strato di resistenza della saldatura non è bagnata con stagno.

Requisiti del processo della maschera di saldatura Requisiti del processo:

Il ruolo della maschera di saldatura nel controllo dei difetti di saldatura durante il processo di saldatura a riflusso è importante e il progettista PCB dovrebbe ridurre al minimo la distanza o gli spazi d'aria intorno alle caratteristiche del pad.

Anche se molti ingegneri di processo preferirebbero separare tutte le caratteristiche del pad sulla scheda con la maschera di saldatura, la spaziatura dei pin e la dimensione del pad dei componenti a passo fine richiederanno una considerazione speciale. Sebbene le aperture della maschera di saldatura o le finestre che non sono partizionate sui quattro lati del qfp possano essere accettabili, potrebbe essere più difficile controllare i ponti di saldatura tra i perni del componente. Per la maschera di saldatura di Bga.

Molte aziende forniscono una maschera di saldatura che non tocca i pad, ma copre tutte le caratteristiche tra i pad per evitare ponti di saldatura. La maggior parte dei PCB per montaggio superficiale sono coperti da una maschera di saldatura, ma se lo spessore della maschera di saldatura è superiore a 0,04 mm ("), può influire sull'applicazione della pasta di saldatura.

Produzione artigianale:

I materiali della maschera di saldatura devono essere utilizzati attraverso processo liquido bagnato o laminazione a secco del film. I materiali della maschera di saldatura a film secco sono forniti in uno spessore di 0,07-0,1mm (0,03-0,04"), che può essere adatto per alcuni prodotti di montaggio superficiale, ma questo materiale non è raccomandato per applicazioni a passo ravvicinato. Poche aziende forniscono abbastanza sottile da soddisfare la pellicola secca standard a passo fine, ma ci sono diverse aziende che possono fornire materiali liquidi fotosensibili della maschera di saldatura.

Generalmente, l'apertura della maschera di saldatura dovrebbe essere di 0,15 mm (0,006") più grande del pad, consentendo uno spazio di 0,07 mm (0,003") su tutti i lati del pad. I materiali fotosensibili della maschera di saldatura liquida a basso profilo sono economici e sono solitamente specificati per applicazioni di montaggio superficiale, fornendo dimensioni e spazi precisi delle caratteristiche.