PCB Tecnico - Vantaggi e svantaggi PCB Area rigida

1.1 Flessibilità

Un vantaggio significativo dell'applicazione di flexibleFPC è che può essere più conveniente collegare e installare nello spazio tridimensionale e può anche essere rotolato o piegato per l'uso. Finché è arricciato entro il raggio di curvatura consentito, può resistere da migliaia a decine di migliaia di volte senza essere danneggiato.

1.2 Ridurre il volume

Nell'assemblaggio e nel collegamento dei componenti, la sezione trasversale del conduttore del PCB flessibile è più sottile e piatta rispetto all'uso di cavi conduttivi, il che riduce le dimensioni del cavo e può essere formato lungo l'involucro, rendendo la struttura del dispositivo più compatta e ragionevole e riducendo le dimensioni dell'assemblea. volume. Rispetto al PCB rigido, lo spazio può essere salvato dal 60~90%.

1.3 Riduzione del peso

Nello stesso volume, il PCB flessibile può essere ridotto di circa il 70% rispetto al cavo e al cavo sotto la stessa capacità di carico corrente. Rispetto al PCB rigido, il peso può essere ridotto di circa il 90%.

1.4 La coerenza dell'impianto

Il PCB flessibile viene utilizzato per installare la connessione, che elimina gli errori durante il cablaggio con cavi e cavi. Fino a quando i disegni di elaborazione sono revisionati e passati, tutti i circuiti di avvolgimento prodotti successivamente saranno gli stessi. Non ci sarà connessione sbagliata durante l'installazione del cavo.

1.5 aumenta l'affidabilità

Quando viene utilizzato un PCB flessibile per il montaggio e il collegamento, perché può essere instradato sui tre piani di X, Y e Z, l'interconnessione di trasferimento è ridotta, l'affidabilità dell'intero sistema è aumentata e l'ispezione dei guasti fornisce comodità.

1.6 Controllabilità della progettazione dei parametri elettrici

Secondo i requisiti di applicazione, i progettisti possono controllare capacità, induttanza, impedenza caratteristica, ritardo e attenuazione quando progettano PCB flessibili. Può essere progettato per avere le caratteristiche di una linea di trasmissione. Poiché questi parametri sono correlati a larghezza del filo, spessore, spaziatura, spessore dello strato isolante, costante dielettrica, tangente di perdita, ecc., è difficile farlo quando si utilizzano cavi metallici.

1.7 L'estremità può essere saldata nel suo complesso

PCB flessibile, come PCB rigido, ha morsetti, che possono eliminare lo stripping del filo e la stagnatura, risparmiando così i costi. Le morsettiere sono collegate ai componenti, ai dispositivi e alle spine. La saldatura a immersione o la saldatura ad onda possono essere utilizzate per sostituire la saldatura manuale di ogni filo.

1.8 materiali possono essere utilizzati

PCB flessibile può essere fabbricato con diversi materiali di base secondo i requisiti differenti. Ad esempio, il film di poliestere può essere utilizzato in applicazioni di assemblaggio che richiedono basso costo. Nelle applicazioni impegnative, le prestazioni eccellenti sono richieste e la pellicola poliimidica può essere utilizzata.

1.9 basso costo

Utilizzare PCB flessibile per installare la connessione, che può ridurre il costo totale. Questo perché:

1) A causa della consistenza dei vari parametri dei cavi PCB flessibili; Viene implementata la terminazione complessiva, il che elimina gli errori e le rilavorazioni che spesso si verificano quando i cavi del cavo sono installati e collegati e la sostituzione del PCB flessibile è più conveniente.

2) L'applicazione del PCB flessibile semplifica la progettazione strutturale. Può essere applicato direttamente al componente, riducendo il morsetto e le sue parti di fissaggio.

3) Per i cavi che devono essere schermati, PCB flessibili sono più economici.

1.10 Continuità del trattamento

Poiché il laminato flessibile rivestito in lamina può essere continuamente fornito in rotoli, è possibile realizzare una produzione continua di impermeabilizzazione FPC. Ciò contribuisce anche a ridurre i costi.

2. carenze

2.1 Costo iniziale elevato una tantum

Poiché i PCB flessibili sono progettati e fabbricati per applicazioni speciali, la progettazione iniziale del circuito, il cablaggio e le piastre fotografiche richiedono costi più elevati. A meno che non vi sia una necessità speciale di applicare un PCB flessibile, di solito è meglio non usarlo per un piccolo numero di applicazioni.

2.2 È difficile cambiare e riparare PCB flessibile

Una volta realizzato il PCB flessibile, deve essere cambiato dalla mappa di base o dal programma di disegno leggero, quindi non è facile da cambiare. La superficie è coperta da un film protettivo, che deve essere rimosso prima della riparazione e ripristinato dopo la riparazione, che è un compito relativamente difficile.

2.3 Le dimensioni sono limitate

I PCB flessibili sono solitamente fabbricati con processo batch quando non sono ancora comuni, quindi non possono essere fatti molto lunghi e larghi a causa della limitazione delle dimensioni delle apparecchiature di produzione.

2.4 Il funzionamento improprio è facile da danneggiare

Un funzionamento improprio del personale di assemblaggio e collegamento può facilmente causare danni al circuito flessibile e la sua saldatura e rilavorazione devono essere azionati da personale qualificato.