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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Processo tecnologico di progettazione del circuito stampato PCB

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PCB Tecnico - Processo tecnologico di progettazione del circuito stampato PCB

Processo tecnologico di progettazione del circuito stampato PCB

2021-10-17
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Author:Downs

Il processo di progettazione della scheda PCB è suddiviso in sei fasi: ingresso netlist, impostazione delle regole, layout dei componenti, cablaggio, ispezione, revisione e uscita

1. Input Netlist

Ci sono due modi per inserire la netlist. Uno è quello di utilizzare la funzione di connessione OLE PowerPCB di PowerLogic, selezionare Invia netlist e applicare la funzione OLE per mantenere il diagramma schematico e il diagramma PCB coerenti in qualsiasi momento per ridurre al minimo la possibilità di errori. Un altro metodo consiste nel caricare la netlist direttamente in PowerPCB, selezionare File->import e importare la netlist generata dal diagramma schematico.

2. Impostazione delle regole

Se le regole di progettazione della scheda PCB sono state impostate nella fase di progettazione schematica, non è necessario impostare queste regole, perché quando viene inserita la netlist, le regole di progettazione sono state inserite nel PowerPCB insieme alla netlist. Se le regole di progettazione vengono modificate, è necessario sincronizzare il diagramma schematico per assicurarsi che il diagramma schematico sia coerente con la scheda PCB. Oltre alle regole di progettazione e alle definizioni dei livelli, ci sono anche alcune regole che devono essere impostate, come Pad Stack, che devono modificare le dimensioni dei vias standard. Se il progettista crea un nuovo pad o via, assicurati di aggiungere Layer25. Nota:

scheda pcb

Regole di progettazione PCB, definizioni dei livelli, tramite impostazioni e impostazioni di uscita CAM sono state create come file di avvio predefiniti, denominati Default. tp, dopo l'ingresso della netlist, in base alla situazione effettiva della progettazione, la rete di alimentazione elettrica e la terra sono assegnate allo strato di alimentazione e allo strato di terra e altre regole avanzate sono impostate. Dopo aver impostato tutte le regole, in PowerLogic, utilizzare la funzione Rules from pcB di OLE PowerPCB Connection per aggiornare le impostazioni delle regole nello schema per garantire che le regole dello schema e del PCB siano coerenti.

3. Layout del componente PCB

Dopo aver inserito la netlist, tutti i componenti saranno posizionati al punto zero dell'area di lavoro e sovrapposti insieme. Il passo successivo è separare questi componenti e organizzarli ordinatamente secondo alcune regole, cioè il layout dei componenti PowerPCB fornisce due metodi. Layout manuale e layout automatico. 2.3.1 Disposizione manuale

A. Disegnare il contorno del bordo per la dimensione della struttura del bordo stampato dello strumento

B. Disperse Components, i componenti saranno disposti intorno al bordo della scheda.

C. Spostare e ruotare i componenti uno per uno, metterli all'interno del bordo della scheda e posizionarli ordinatamente secondo determinate regole

3.1 layout automatico

PowerPCB fornisce layout automatico e layout locale automatico del cluster, ma per la maggior parte dei progetti, l'effetto non è ideale e non è raccomandato. 2.3.3 Questioni che richiedono attenzione

A. Il primo principio del layout è quello di garantire la velocità di routing, prestare attenzione alla connessione delle linee volanti durante lo spostamento del dispositivo e mettere insieme i dispositivi con la relazione di connessione

B. Separare i dispositivi digitali dai dispositivi analogici e tenerli il più lontano possibile

C. Il condensatore di disaccoppiamento deve essere il più vicino possibile al CC del dispositivo

D. Quando si posiziona il dispositivo, considerare la saldatura futura, non troppo densa

E. Utilizzare le funzioni Aray e Union fornite dal software per migliorare l'efficienza del layout

4. Cablaggio

Ci sono anche due modi di cablaggio, cablaggio manuale e cablaggio automatico. La funzione di cablaggio manuale fornita da PowerPCB è molto potente, tra cui spinta automatica e controllo delle regole di progettazione online (DRC). Il cablaggio automatico viene eseguito dal motore di cablaggio di Specttra. Di solito questi due metodi sono usati insieme. I passaggi comuni sono manuale-automatico-manuale.

4.1. Cablaggio manuale

a. Prima del cablaggio automatico, prima mano-lay alcune reti importanti, come orologi ad alta frequenza, alimentatori principali, ecc Queste reti spesso hanno requisiti speciali per la distanza di cablaggio, la larghezza della linea, la spaziatura delle linee, schermatura, ecc.; Inoltre, alcuni imballaggi speciali, come BGA, è difficile organizzare regolarmente il cablaggio automatico e devono essere utilizzati cablaggi manuali.

B. Dopo il cablaggio automatico, il cablaggio PCB deve essere regolato tramite cablaggio manuale.

4.2 Cablaggio automatico

Una volta completato il cablaggio manuale, la rete rimanente viene consegnata al router automatico per il panno. Selezionare Tool-> SPECTRA, avviare l'interfaccia del router Spectra, impostare il file DO e premere Continua per avviare il cablaggio automatico del router Spectra. Dopo la fine, se il tasso di distribuzione è del 100%, allora è possibile inserire

È OK regolare manualmente il cablaggio; se è inferiore al 100%, c'è un problema con il layout o il cablaggio manuale e il layout o il cablaggio manuale deve essere regolato fino a quando non vengono effettuate tutte le connessioni.

Precauzioni

A. Il cavo di alimentazione e il cavo di massa dovrebbero essere il più spesso possibile

B. Prova a collegare il condensatore di disaccoppiamento direttamente a ⅴCC

C. Quando si imposta il file Spectra DO, aggiungere prima il comando Proteggi tutti i fili per proteggere i fili rivestiti manualmente dal router automatico

D. Se c'è uno strato di potenza mista, lo strato dovrebbe essere definito come piano diviso / misto e dovrebbe essere diviso prima del cablaggio. Dopo il cablaggio, utilizzare Plane Connect di Pour Manager per versare rame

E. Impostare tutti i pin del dispositivo in modalità pad termico impostando Filtro su Pin, selezionare tutti i pin, modificare gli attributi e selezionare l'opzione Termica

F. Durante l'instradamento manuale, attivare l'opzione DRC e utilizzare il instradamento dinamico

5. Verifica

Gli elementi da controllare includono Clearance, Connectivity, Highsped e Plane. Questi elementi possono essere selezionati da Strumenti-> Verifica progettazione. Se la regola dell'alta velocità è impostata, deve essere controllata, altrimenti è possibile saltare questo elemento. Se vengono rilevati errori, il layout e il cablaggio devono essere modificati.

Avviso:

Alcuni errori possono essere ignorati. Ad esempio, una parte del contorno di alcuni connettori è posizionata al di fuori del telaio della scheda e si verificano errori durante il controllo della spaziatura; Inoltre, ogni volta che le tracce e le vie vengono modificate, il rame deve essere placcato nuovamente.

6. Revisione

La revisione si basa sulla "lista di controllo PCB board", che include regole di progettazione, definizioni dei livelli, larghezze di linea, spaziatura, pad e tramite impostazioni; concentrarsi anche sulla revisione della razionalità del layout del dispositivo, dell'instradamento delle reti elettriche e di terra e dell'alta velocità Il instradamento e la schermatura della rete di clock, il posizionamento e il collegamento dei condensatori di disaccoppiamento, ecc. Se il controllo non è qualificato, il progettista modifica il layout e il cablaggio. Dopo il passaggio, il ricontrollatore e il progettista firmano separatamente