Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
PCB Tecnico

PCB Tecnico - Come garantire la qualità del PCB a quattro strati?

PCB Tecnico

PCB Tecnico - Come garantire la qualità del PCB a quattro strati?

Come garantire la qualità del PCB a quattro strati?

2021-10-16
View:393
Author:Downs

La qualità del circuito stampato PCB a quattro strati è definita in IPC. Il processo superficiale è anti-ossidazione. Se il pacchetto sottovuoto non viene aperto, sarà utilizzato entro mezzo anno e il pacchetto sottovuoto sarà rimosso entro 24 ore e la temperatura e l'umidità sono controllate. In un ambiente in cui la scheda non è disimballata, dovrebbe essere utilizzata entro un anno. Dopo che è aperto, dovrebbe essere incollato entro una settimana e ore. Anche la temperatura e l'umidità devono essere controllate. Il bordo d'oro è equivalente al bordo di stagno, ma il processo di controllo è più rigoroso di quello del bordo di stagno.

In generale, un circuito stampato a quattro strati può essere diviso in uno strato superiore, uno strato inferiore e due strati medi. Gli strati superiore e inferiore sono instradati con linee di segnale. Il livello medio utilizza per prima cosa il comando DESIGN/LAYER STACK MANAGER per aggiungere PIANO INTERNo1 e PIANO INTERNE2 con ADD PLANE come i livelli di alimentazione più utilizzati come VCC e livelli di terra come GND (cioè, collegare le etichette di rete corrispondenti. Nota: non usare ADD LAYER, questo aumenterà MIDPLAYER, che viene utilizzato principalmente per il posizionamento della linea di segnale multi-layer), PLNNE1 e PLANE2 sono due strati di rame che collegano l'alimentatore VCC e il GND di terra.

La scheda a quattro strati si riferisce al circuito stampato PCB realizzato in fibra di vetro a 4 strati. Di solito, SDRAM utilizza una scheda a 4 strati. Anche se aumenterà il costo del PCB, può evitare interferenze di rumore.

I principi generali del layout e del routing del circuito stampato multistrato I principi generali che i progettisti di PCB devono seguire nel processo di routing del circuito stampato sono i seguenti:

(1) Il principio di impostare la spaziatura delle tracce stampate dei componenti. Il vincolo di spaziatura tra diverse reti si basa sul principio di impostare la spaziatura delle tracce stampate dei componenti per isolamento elettrico, processo di produzione e componenti. Determinati da fattori quali la dimensione. Ad esempio, se il passo del pin di un componente chip è 8mil, il [ClearanceConstraint] del chip non può essere impostato su 10mil. I progettisti di PCB devono impostare una regola di progettazione PCB 6mil per il chip separatamente. Allo stesso tempo, l'impostazione della spaziatura dovrebbe considerare anche la capacità produttiva del produttore.

scheda pcb

Inoltre, un fattore importante che influisce sui componenti è l'isolamento elettrico. Se la differenza potenziale tra due componenti o reti è grande, l'isolamento elettrico deve essere considerato. La tensione di sicurezza del gap in un ambiente generale è 200V / mm, che è 5.08V / mil. Pertanto, quando ci sono circuiti ad alta tensione e bassa tensione sullo stesso circuito stampato, è necessario prestare particolare attenzione a sufficiente spazio di sicurezza. Quando ci sono circuiti ad alta tensione e circuiti a bassa tensione, è necessario prestare particolare attenzione alla distanza di sicurezza sufficiente.

(2) La scelta della forma di cablaggio all'angolo della linea. Per rendere il circuito stampato facile da fabbricare e bello, è necessario impostare la modalità angolare del circuito e la selezione della forma di cablaggio dell'angolo del circuito durante la progettazione del PCB. Può scegliere 45, 90 e arco. Generalmente, gli angoli taglienti non sono utilizzati. È meglio utilizzare la transizione ad arco o 45 ed evitare 90 o più transizioni angolari nitide.

Il collegamento tra il cavo e il pad dovrebbe anche essere il più liscio possibile per evitare piccoli piedi appuntiti, che possono essere risolti strappando. Quando la distanza centrale tra i pad è inferiore al diametro esterno D di un pad, la larghezza del filo può essere la stessa del diametro del pad; Se la distanza centrale tra i cuscinetti è maggiore di D, la larghezza del filo non deve essere maggiore di quella del diametro del pad. Quando un cavo passa tra due pad senza collegarsi con loro, dovrebbe mantenere la distanza più grande e uguale da loro. Allo stesso modo, quando un filo e un filo di un filo passano tra due pad senza collegarsi con loro, dovrebbe essere mantenuto alla distanza massima e uguale, la distanza tra di loro dovrebbe anche essere uniforme e uguale e mantenere il massimo. Anche la distanza tra di loro dovrebbe essere uniforme e uguale e mantenuta al massimo.

(3) Come determinare la larghezza delle tracce stampate. La larghezza della traccia è determinata da fattori quali il livello di corrente che scorre attraverso il filo e anti-interferenza. Più grande è la sovracorrente che scorre attraverso la corrente, più ampia dovrebbe essere la traccia. La linea di alimentazione dovrebbe essere più larga della linea di segnale. Al fine di garantire la stabilità del potenziale di terra (più grande è il cambiamento della corrente di terra, più ampia dovrebbe essere la traccia. Generalmente, la linea elettrica dovrebbe essere più ampia della linea di segnale e la linea elettrica dovrebbe avere meno impatto della larghezza della linea di segnale), la linea di terra dovrebbe anche essere più lunga. Anche il cavo di massa largo dovrebbe essere più largo. Gli esperimenti hanno dimostrato che quando lo spessore del film di rame del filo stampato è di 0,05 mm, anche il filo di terra che trasporta corrente del filo stampato dovrebbe essere più ampio e può essere calcolato secondo 20A / mm2, cioè, 0,05 mm di spessore, 1mm di larghezza cavo può fluire attraverso 1A Corrente. Pertanto, per il generale, la larghezza generale può soddisfare i requisiti; Per l'alta tensione e l'alta tensione, la larghezza di 10-30 mil per le linee di segnale può soddisfare i requisiti delle linee di segnale ad alta tensione e ad alta corrente con una larghezza di linea maggiore o uguale a 40 mil, linea ~ La distanza tra le linee è maggiore di 30 mil. Al fine di garantire la resistenza anti-stripping e l'affidabilità di funzionamento del filo, il cavo più ampio possibile dovrebbe essere utilizzato per ridurre l'impedenza della linea e migliorare le prestazioni anti-interferenza all'interno della gamma ammissibile dell'area e della densità della scheda.

Per la larghezza della linea elettrica e della linea di terra, al fine di garantire la stabilità della forma d'onda, se lo spazio di cablaggio del circuito stampato lo consente, cercare di addensarlo il più possibile. Generalmente, ha bisogno di almeno 50mil.

(4) Anti-interferenza e schermatura elettromagnetica dei fili stampati. L'interferenza sui fili comprende principalmente l'interferenza introdotta tra i fili, l'interferenza introdotta dalla linea elettrica) l'anti-interferenza e la schermatura elettromagnetica dei fili stampati. L'interferenza sui fili comprende principalmente l'interferenza introdotta tra i fili, la traversa tra i fili del segnale e la traversa tra i fili del segnale, ecc. La disposizione ragionevole e la disposizione dei metodi di cablaggio e messa a terra possono efficacemente ridurre la fonte di interferenza e rendere il design PCB Il circuito ha migliori prestazioni di compatibilità elettromagnetica.

Per le linee di segnale ad alta frequenza o altre importanti, come le linee di segnale dell'orologio, da un lato, le tracce dovrebbero essere il più ampie possibile; per le linee di segnale ad alta frequenza o altre importanti, come le linee di segnale dell'orologio, da un lato, le tracce dovrebbero essere il più ampie possibile. D'altra parte, può essere adottato (cioè avvolgere la linea del segnale con un filo di terra chiuso, e avvolgere" equivale ad aggiungere un pacchetto di terra per isolarlo dalle linee di segnale circostanti, che è utilizzare un filo di terra chiuso per separare la linea del segnale. Avvolgerlo, mettere a terra lo strato dello scudo).

Il terreno analogico e il terreno digitale devono essere cablati separatamente e non possono essere mescolati. Il terreno analogico e il terreno digitale devono essere cablati separatamente e non possono essere mescolati. Se è necessario unificare finalmente la terra analogica e la terra digitale in un unico potenziale, di solito si dovrebbe utilizzare un metodo di messa a terra dei punti, cioè selezionare un solo punto per collegare la terra analogica e la terra digitale per impedire la formazione di un loop di terra e causare lo spostamento del potenziale del suolo.

Dopo che il cablaggio è completato, una grande area di film di rame di messa a terra dovrebbe essere applicata agli strati superiori e inferiori in cui non sono posati fili, che è anche chiamato rame, per ridurre efficacemente il cablaggio. Il film di rame di messa a terra di grande area, chiamato anche rame, è utilizzato per ridurre efficacemente l'impedenza del filo di terra, quindi indebolindo il segnale ad alta frequenza nel filo di terra e allo stesso tempo, la messa a terra di grande area può inibire l'interferenza elettromagnetica. L'impedenza bassa del filo di terra può indebolire il segnale ad alta frequenza nel filo di terra e la messa a terra di grande area può inibire l'interferenza elettromagnetica. La messa a terra di grande area può inibire la capacità parassitaria dell'interferenza elettromagnetica, che è particolarmente dannosa per i circuiti ad alta velocità; Allo stesso tempo, una via in un circuito con troppi vias porterà circa 10pF di capacità parassitaria, che è molto importante per i circuiti ad alta velocità. Detto essere particolarmente dannoso ridurrà anche la resistenza meccanica del circuito stampato. Pertanto, durante il cablaggio, il numero di vias dovrebbe essere ridotto il più possibile. Inoltre, quando si utilizzano vias penetranti per il cablaggio, il numero di vias deve essere ridotto il più possibile. Quando il cablaggio (attraverso i fori), di solito vengono utilizzati cuscinetti. Questo perché quando il circuito stampato è realizzato, alcuni vias penetranti (attraverso i fori) potrebbero non essere penetrati a causa della lavorazione e i pad possono sicuramente essere penetrati durante la lavorazione, che è equivalente a dare la convenienza.

Quanto sopra è il principio generale del layout e del cablaggio della scheda PCB, ma nel funzionamento effettivo, il layout e il cablaggio dei componenti è ancora un lavoro molto flessibile. Il layout e i metodi di cablaggio dei componenti non sono unici e il risultato del layout e del cablaggio è molto. In larga misura, dipende ancora dall'esperienza e dalle idee dei progettisti di PCB. Si può dire che non esiste uno standard per giudicare il giusto e sbagliato degli schemi di layout e cablaggio, solo i relativi vantaggi e svantaggi possono essere confrontati. Pertanto, il layout e i principi di cablaggio di cui sopra sono utilizzati solo come riferimento per la progettazione di PCB e la pratica è l'unico criterio per giudicare i pro e i contro.