PCB Tecnico - Conoscere FPC

Con il continuo aumento del rapporto di uscita dei PCB flessibili e l'applicazione e la promozione dei PCB rigidi-flessibili, è ora più comune aggiungere morbido, rigido o rigido-flessibile quando si parla di PCB, e dire che si tratta di un PCB con più strati. Generalmente, un PCB fatto di un substrato isolante flessibile è chiamato PCB flessibile o PCB flessibile e un PCB composito rigido-flessibile è chiamato PCB rigido-flessibile. Soddisfa le esigenze dei prodotti elettronici odierni nella direzione di alta densità e alta affidabilità, miniaturizzazione e leggerezza. Soddisfa inoltre i severi requisiti economici e le esigenze della concorrenza sul mercato e sulla tecnologia.

1. Classificazione flessibile PCB e i suoi vantaggi e svantaggi

1. Classificazione flessibile PCB

I PCB flessibili sono solitamente classificati come segue in base al numero e alla struttura dei conduttori:

1.1 PCB flessibile unilaterale

PCB flessibile unilaterale, con un solo strato di conduttore e la superficie può essere coperta o non coperta. Il materiale di base isolante utilizzato varia con l'applicazione del prodotto. I materiali isolanti comunemente usati includono poliestere, poliimide, politetrafluoroetilene e panno morbido epossidico-vetro.

PCB flessibile unilaterale può essere ulteriormente suddiviso nelle seguenti quattro categorie:

1) Collegamento laterale singolo senza strato di copertura

Il modello del conduttore di questo tipo di PCB flessibile è sul substrato isolante e la superficie del conduttore non ha strato di copertura. Come il solito PCB rigido unilaterale. Questo tipo di prodotto è il più economico, solitamente utilizzato in applicazioni non critiche e rispettose dell'ambiente. L'interconnessione è realizzata mediante saldatura, saldatura o saldatura a pressione. È comunemente usato nei primi telefoni.

2) Collegamento unilaterale con strato di copertura

Rispetto al tipo precedente, questo tipo ha solo uno strato supplementare di copertura sulla superficie del filo in base alle esigenze del cliente. I cuscinetti devono essere esposti durante la copertura e possono semplicemente essere lasciati scoperti nell'area finale. Se la precisione è richiesta, la forma del foro libero può essere adottata. È il PCB flessibile unilaterale più ampiamente usato e ampiamente usato ed è ampiamente usato negli strumenti automobilistici e negli strumenti elettronici.

3) Collegamento bifacciale senza strato di copertura

Questo tipo di interfaccia della scheda di connessione può essere collegata sulla parte anteriore e posteriore del cavo. Per raggiungere questo obiettivo, un foro passante viene aperto sul substrato isolante al pad. Questo tramite foro può essere perforato, inciso o realizzato con altri metodi meccanici nella posizione richiesta del substrato isolante. Viene utilizzato per il montaggio su due lati di componenti, dispositivi e occasioni in cui è richiesta la saldatura. Non c'è substrato isolante nell'area del pad della via. Tale area tampone viene solitamente rimossa con metodi chimici.

4) Con lo strato di copertura collegato su entrambi i lati

La differenza tra questo tipo e il tipo precedente è che c'è uno strato di copertura sulla superficie. Tuttavia, lo strato di copertura ha fori, che consentono la terminazione su entrambi i lati e mantengono ancora lo strato di copertura. Questo tipo di PCB flessibile è fatto di due strati di materiali isolanti e uno strato di conduttori metallici. Viene utilizzato nelle occasioni in cui lo strato di copertura e i dispositivi circostanti devono essere isolati l'uno dall'altro e le estremità devono essere collegate sia al lato anteriore che posteriore.

1.2 PCB flessibile bifacciale

PCB flessibile bifacciale con due strati di conduttori. L'applicazione e i vantaggi di questo tipo di PCB flessibile bifacciale sono gli stessi di quelli di un PCB flessibile monofacciale e il suo vantaggio principale è quello di aumentare la densità di cablaggio per unità di area. Può essere diviso in con o senza fori metallizzati e con o senza strato di copertura: a senza fori metallizzati, senza strato di copertura; b senza fori metallizzati, con strato di copertura; c con fori metallizzati, senza strato di copertura; D Ci sono fori metallizzati e strati di copertura. Il PCB flessibile bifacciale senza strato di copertura è raramente utilizzato.

1.3 PCB flessibile multistrato

PCB multistrato flessibile, come PCB multistrato rigido, adotta la tecnologia di laminazione multistrato per rendere PCB flessibile multistrato. Il PCB flessibile multistrato più semplice è un PCB flessibile a tre strati formato coprendo due strati di schermatura in rame su entrambi i lati di un PCB unilaterale. Questo PCB flessibile a tre strati equivale a un filo coassiale o a un filo schermato nelle caratteristiche elettriche. La struttura PCB flessibile multistrato più comunemente usata è una struttura a quattro strati, che utilizza fori metallizzati per raggiungere l'interconnessione inter-strato. I due strati centrali sono generalmente lo strato di potenza e lo strato di terra.

PCB flessibile multistrato può essere ulteriormente suddiviso nei seguenti tipi:

1) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito è specificato per essere flessibile: questa struttura lega solitamente i due lati di molti PCB flessibili a microstrappo singolo o doppio lato insieme, ma il centro Le parti non sono incollate insieme, quindi avendo un alto grado di flessibilità. Per avere le caratteristiche elettriche desiderate, come le prestazioni caratteristiche di impedenza e il PCB rigido a cui è interconnesso, ogni strato del circuito del componente PCB flessibile multistrato deve essere progettato con linee di segnale sul piano terra. Per avere un alto grado di flessibilità, uno strato sottile e adatto, come la poliimide, può essere utilizzato sullo strato metallico invece di uno strato di copertura laminato più spesso. I fori metallizzati consentono ai piani z tra gli strati flessibili del circuito di raggiungere l'interconnessione richiesta. Questo PCB flessibile multistrato è più adatto per progetti che richiedono flessibilità, alta affidabilità e alta densità.

2) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito non è specificato per essere flessibile: questo tipo di PCB flessibile multistrato è laminato con un materiale isolante flessibile, come un film di poliimide, per fare una scheda multistrato. La flessibilità intrinseca viene persa dopo la laminazione. Questo tipo di PCB flessibile viene utilizzato quando la progettazione richiede il massimo uso delle proprietà isolanti del film, come bassa costante dielettrica, spessore uniforme del mezzo, peso più leggero e lavorazione continua. Ad esempio, un PCB multistrato realizzato in materiale isolante a film di poliimide è circa un terzo più leggero di un PCB rigido con panno di vetro epossidico.

1.4 PCB multistrato rigido flessibile

Questo tipo è di solito su uno o due PCB rigidi, compreso il PCB morbido che è necessario per formare il tutto. Lo strato flessibile del PCB è laminato in un PCB multistrato rigido. Ciò è per avere requisiti elettrici speciali o per estendere al di fuori del circuito rigido per dinamizzare la capacità di montaggio del circuito Z-piano. Questo tipo di prodotto è stato ampiamente utilizzato in apparecchiature elettroniche che prendono la compressione di peso e volume come chiave e deve garantire alta affidabilità, assemblaggio ad alta densità e eccellenti caratteristiche elettriche.

2. Vantaggi Area rigida Area rigida

2.1 Flessibilità

Un vantaggio significativo dell'applicazione del PCB flessibile è che può essere instradato e installato più facilmente nello spazio tridimensionale e può anche essere arrotolato o piegato per l'uso. Finché è arricciato entro il raggio di curvatura consentito, può resistere da migliaia a decine di migliaia di volte senza essere danneggiato.

2.2 Ridurre il volume

Nell'assemblaggio e nel collegamento dei componenti, la sezione trasversale del conduttore del PCB flessibile è sottile e piatta rispetto all'uso di cavi conduttivi, che riduce le dimensioni del conduttore e può essere formato lungo l'involucro, rendendo la struttura del dispositivo più compatta e ragionevole e riducendo le dimensioni dell'assemblea. volume. Rispetto al PCB rigido, lo spazio può essere salvato dal 60~90%.

2.3 Riduzione del peso

Nello stesso volume, il PCB flessibile può essere ridotto di circa il 70% rispetto al cavo e al cavo sotto la stessa capacità di carico corrente. Rispetto al PCB rigido, il peso può essere ridotto di circa il 90%.

2.4 La coerenza dell'installazione e del collegamento

Il PCB flessibile viene utilizzato per installare la connessione, che elimina gli errori durante il cablaggio con cavi e cavi. Fino a quando i disegni di elaborazione sono revisionati e passati, tutti i circuiti di avvolgimento prodotti successivamente saranno gli stessi. Non ci sarà connessione sbagliata durante l'installazione del cavo.

2.5 aumenta l'affidabilità

Quando viene utilizzato un PCB flessibile per il montaggio e il collegamento, perché può essere instradato sui tre piani di X, Y e Z, l'interconnessione di trasferimento è ridotta, l'affidabilità dell'intero sistema è aumentata e l'ispezione dei guasti fornisce comodità.

3. carenze

3.1 Costo iniziale elevato una tantum

Poiché i PCB flessibili sono progettati e realizzati per applicazioni speciali, la progettazione iniziale del circuito, il cablaggio e i master fotografici richiedono costi più elevati. A meno che non vi sia una necessità speciale di applicare un PCB flessibile, di solito è meglio non usarlo per un piccolo numero di applicazioni.

3.2 È difficile cambiare e riparare PCB flessibile

Una volta realizzato il PCB flessibile, deve essere cambiato dalla mappa di base o dal programma di disegno leggero, quindi non è facile da cambiare. La superficie è coperta da un film protettivo, che deve essere rimosso prima della riparazione e ripristinato dopo la riparazione, che è un compito relativamente difficile.

3.3 Le dimensioni sono limitate

I PCB flessibili sono solitamente fabbricati con processo batch quando non sono ancora comuni. Pertanto, a causa della limitazione delle dimensioni delle attrezzature di produzione, non possono essere realizzate molto lunghe e molto larghe.

3.4 Il funzionamento improprio è facile da danneggiare

Un funzionamento improprio del personale di assemblaggio e collegamento può facilmente causare danni al circuito flessibile e la sua saldatura e rilavorazione devono essere azionati da personale qualificato.