PCB rigido flessibile: metodo di montaggio SMT per circuiti stampati bifacciali
Con la crescente integrazione dei circuiti stampati, i circuiti stampati di montaggio bifacciale saranno ampiamente utilizzati in futuro. I prodotti terminali stanno diventando più piccoli, più intelligenti e più integrati. I componenti con varie funzioni sono impilati su un PCB rigido Flex, quindi è necessario utilizzare il lato A e il lato B del circuito stampato.
Dopo aver montato i componenti sul lato A della scheda rigida Flex, i componenti sul lato B devono essere ristampati. Poi lato A e lato B saranno invertiti in questo momento. Ora quello superiore capovolgerà verso il basso, e quello inferiore capovolgerà verso l'alto. Questo capovolgimento è solo il primo passo. La cosa più problematica è che la saldatura a riflusso SMT deve essere eseguita di nuovo, perché alcuni componenti, in particolare BGA, sono molto duri sulla temperatura di saldatura.
Se la pasta di saldatura viene riscaldata e fusa durante la seconda saldatura a riflusso e la superficie inferiore (il primo lato) ha una parte più pesante, il dispositivo può cadere o spostarsi a causa del proprio peso e della fusione della pasta di saldatura. La qualità è anormale, quindi il processo PCB Per una lavorazione nel controllo, sceglieremo di saldare componenti più pesanti prima della saldatura a riflusso durante la seconda saldatura.
Inoltre, quando ci sono molti componenti BGA e IC su un circuito stampato, perché alcuni problemi di peeling e reflow devono essere eliminati, componenti importanti saranno posizionati sul secondo lato come parti, in modo che possano essere reflow solo una volta. Questo è buono. Per altri componenti con perni fini, per la precisione richiesta per l'allineamento, se il dispositivo può essere montato sul primo lato con DFM consentito, allora sarà più efficace del montaggio sul secondo lato.
La precisione di controllo è migliore. Perché quando il circuito stampato PCB è nel primo forno a riflusso, sotto l'influenza della saldatura ad alta temperatura, ci saranno piegature e deformazioni invisibili ad occhio nudo ma influenzano la saldatura di alcuni pin minuscoli. Allo stesso tempo, il problema è che piccole deviazioni saranno causate durante la stampa della pasta di saldatura e la quantità di pasta di saldatura secondaria è difficile da controllare
Naturalmente, a causa dell'influenza del processo di produzione, alcuni componenti non sono coinvolti nella selezione del lato A e del lato B. Quindi come ottimizzare al meglio la qualità della saldatura è in realtà scegliere i passaggi che hanno il minor impatto sul processo e la qualità può essere ottimizzata.