PCB Tecnico - Le regole di base del cablaggio nella progettazione PCB sono così

Nella progettazione PCB, il cablaggio è un passo importante nella progettazione del prodotto. Il processo di progettazione del cablaggio è il più rigoroso, le competenze sono le migliori e il carico di lavoro è il più grande. Si può dire che i preparativi precedenti sono stati completati. Il layout PCB è diviso in tre tipi: cablaggio singolo, cablaggio doppio e cablaggio multistrato. Il layout PCB può essere completato utilizzando il routing automatico e manuale fornito dal sistema. Anche se il sistema fornisce ai progettisti un funzionamento conveniente e un routing automatico con alta velocità di routing, ci sono ancora posti irragionevoli nella progettazione reale. In questo momento, il progettista deve regolare manualmente il layout PCB per ottenere i migliori risultati.

La qualità del design PCB ha una grande influenza sulla sua capacità anti-interferenza. Pertanto, nella progettazione PCB, i principi di base della progettazione devono essere seguiti e i requisiti della progettazione anti-interferenza dovrebbero essere soddisfatti per ottenere le migliori prestazioni del circuito.

1. il filo stampato dovrebbe essere il più breve possibile; il cavo di indirizzo o il cavo di dati del componente unificato deve essere il più lungo possibile; Quando il circuito è un circuito ad alta frequenza o il cablaggio è denso, gli angoli del filo stampato dovrebbero essere rotondi. Altrimenti, influenzerà le caratteristiche elettriche del circuito.

2. Quando il cablaggio su due lati, i fili su entrambi i lati devono essere perpendicolari l'uno all'altro, inclinati o piegati per evitare di essere paralleli l'uno all'altro per ridurre l'accoppiamento parassitario.

3. PCB dovrebbe utilizzare la linea di piega 45Â ° invece della linea di piega 90Â ° per ridurre l'accoppiamento della trasmissione esterna e del segnale ad alta frequenza.

4. Come l'ingresso e l'uscita del circuito, i fili stampati dovrebbero essere evitati il più possibile per evitare il ritorno, ed è meglio aggiungere fili di messa a terra tra questi fili.

5. Quando la densità di cablaggio della superficie del bordo è alta, la lamina di rame della maglia deve essere riempita e la dimensione della maglia è 02mm (8mil).

6. i cuscinetti SMD non possono essere posizionati attraverso i fori per evitare la perdita della pasta di saldatura causata dai giunti di saldatura dei componenti.

7. Non è consentito passare importanti linee di segnale tra le prese.

8. Evitare resistenze montate orizzontalmente, induttanze (inserimento), condensatori elettrolitici e altri componenti sotto il foro per evitare cortocircuito tra il foro e il guscio del componente dopo la saldatura di picco.

9. Quando si collega manualmente, mettere il cavo di alimentazione sul filo di terra prima e il cavo di alimentazione dovrebbe essere sullo stesso livello.

10. La linea di segnale non può avere cablaggio loopback. Se deve esserci un loop, cerca di rendere il loop il più piccolo possibile.

11. Quando il cablaggio passa tra due pad senza collegarsi a loro, dovrebbero mantenere una grande e uguale distanza.

12. La distanza tra cablaggio e fili dovrebbe anche essere uniforme, uguale e massima.

13. La connessione tra il cavo e il pad dovrebbe essere troppo liscia per evitare piccoli angoli taglienti.

14. quando la distanza centrale tra i pad è inferiore al diametro esterno di uno dei pad, la larghezza della linea di collegamento tra i pad può essere la stessa del diametro del pad; Quando la distanza centrale tra i cuscinetti è maggiore del diametro esterno del pad Quando il diametro è più grande, la larghezza del filo di saldatura dovrebbe essere ridotta; quando ci sono più di 3 pad sul filo, la distanza tra di loro dovrebbe essere maggiore della larghezza dei due diametri.

15. Il terreno comune dei fili stampati dovrebbe essere posizionato sul bordo del PCB il più possibile. Il foglio di rame dovrebbe essere mantenuto sul PCB il più possibile, in modo che l'effetto schermante sia migliore del lungo cavo di messa a terra. Inoltre migliorerà le caratteristiche della linea di trasmissione e l'effetto schermante ed inoltre realizzerà la funzione di ridurre la capacità distribuita. Il terreno comune dei conduttori stampati forma preferibilmente un anello o una rete, perché quando ci sono molti circuiti integrati sullo stesso PCB, si genera una differenza di potenziale a terra a causa della limitazione del modello, che porta a una riduzione della tolleranza al rumore. Quando si forma un ciclo, la differenza di potenziale del terreno diminuisce.

16. Al fine di sopprimere il rumore, le modalità di messa a terra e alimentazione dovrebbero essere il più possibile parallele al flusso dei dati.

I PCB multistrato possono utilizzare diversi strati come strati di schermatura. Lo strato di potenza e lo strato di terra possono essere considerati come strati di schermatura. Va notato che lo strato generale di progettazione PCB e lo strato di potenza sono solitamente progettati sullo strato interno o sullo strato esterno.

18. L'area digitale e l'area analogica sono separati il più possibile, e separati dalla terra analogica nel terreno digitale, e infine dal piano terra e potenza.