PCB Tecnico - La colla AB scaduta Epoxy può essere salvata oltre ad essere scartata?

Cosa fare se la resina epossidica della colla AB (Epoxy) scade (supera la shelf life)? rottame? Lo usi ancora? Molte persone pensano che sembra un peccato che Epoxy venga rottamato dopo la scadenza. Quali problemi ci saranno se continui a utilizzare Epoxy scaduto senza rottamarlo?

L'uso di Epoxy scaduto può fondamentalmente causare due problemi principali come la mancata guarigione completa e la diminuzione della resistività superficiale (SIR) o della resistività del volume (Resistività del volume).

Credo che la maggior parte dei miei amici possa capire il problema che l'Epoxy non può essere curato, perché l'Epoxy saliverà all'esterno del prodotto e causerà problemi cosmetici. Tuttavia, l'altra "diminuzione della resistività superficiale (SIR) o resistività del volume" non è così facile da capire, ma possiamo prima parlare dell'impatto della diminuzione della resistività. Il problema più grande è la corrente di dispersione. Se il problema è leggero, può aumentare il consumo energetico del prodotto e ridurre la durata della batteria. Se è grave, può anche causare un funzionamento instabile del prodotto, con conseguente rischio di crash o riavvio.

Come possiamo garantire che l'Epoxy scaduto possa ancora essere utilizzato?

Il nostro approccio è quello di distinguere prima Epoxy-s Data-code, e poi prendere un circuito stampato vuoto per trovare due pad di saldatura indipendenti (pad) con una distanza di 0,1 mm. Si consiglia di misurare prima se c'è impedenza e collegare l'ambiente circostante. La traccia viene tagliata e quindi un filo viene saldato su di essa per facilitare la successiva misurazione dell'impedenza. Infine, la colla epossidica scaduta viene applicata su di esso. L'epossidico deve coprire tutti i cuscinetti di saldatura e quindi seguire la normale procedura di polimerizzazione Operazione, non solo può verificare se l'epossidico può essere completamente polimerizzato, ma anche misurare la sua resistività, se è adatto ai requisiti del prodotto della vostra azienda.

La distanza minima tra i due cuscinetti di saldatura è consigliata per fare riferimento alla situazione attuale della rispettiva azienda e assicurarsi di trovare la distanza minima tra i cuscinetti di saldatura coperti da Epoxy. Per quanto riguarda se il flusso dopo la saldatura deve essere pulito, si consiglia di fare un set di pulito e impuro. Il flusso viene pulito L'impedenza dell'epossidico puro può essere misurata e il caso peggiore è simulato SMT o riparato se non è stato pulito. Per quanto riguarda quanto l'impedenza misurata deve essere maggiore di, la regolazione della nostra azienda è 1*108 ohm o più. Si consiglia di consultare i rispettivi RD per vedere se il design del prodotto della vostra azienda ha requisiti di impedenza più elevati.

Infine, parliamo del perché l'Epoxy scaduto causerà i problemi di cui sopra?

Le seguenti sono solo opinioni personali. La risposta potrebbe non essere corretta ed è solo per riferimento. Se hai un esperto di Epoxy, salta fuori e aiuta a correggere l'errore.

L'epossidica produrrà sedimenti dopo un lungo periodo di tempo. Questo perché il contenuto di Epoxy conterrà molti componenti chimici macromolecolari e alcuni saranno drogati con una piccola quantità di componenti metallici. Questi componenti chimici più pesanti seguiranno L'influenza del tempo e della gravità lentamente si deposita sotto l'epossidico liquido. Se il deposito è troppo, si indurirà anche localmente. Pertanto, l'Epoxy barreled precoce richiederà che il tubo sia immagazzinato sottosopra quando viene immagazzinato. Deve essere posizionato su una macchina a tamburo o su un agitatore vibrante e agitato per più di 10 minuti. Lo scopo è quello di distribuire uniformemente questi sedimenti nel liquido epossidico.

Se si trovano ancora depositi induriti dopo la summenzionata agitazione o laminazione, fare attenzione a non utilizzare questa lattina di colla. Se è veramente necessario, è necessario schiacciare i depositi induriti per dissolverlo. Nel liquido epossidico originale, altrimenti c'è una grande possibilità di prodotti di polimerizzazione incompleti.

Se devi usare queste colla AB scaduta Epoxy, c'è un modo per verificarne la qualità?

Il nostro approccio è quello di selezionare prima colle AB di diversi codici Data in base alla data. Per ogni tipo, prima scegliere una lattina per testare la colla. I punti chiave della sentenza sono due:

Controlla se l'Epoxy è guarito completamente. La colla che è stata riempita dovrebbe essere tagliata aperta per l'ispezione.

Scegliere due pastiglie di saldatura con una distanza di 0,1 mm sul circuito stampato, ogni pastiglia di saldatura è collegato con un filo, e quindi aggiungere Epoxy su di esso fino a coprire completamente i due pastiglie di saldatura e giunti di saldatura, attendere fino a quando l'Epoxy è indurito, utilizzare "misuratore di alta resistenza" misura il valore di resistenza dell'isolamento. Il nostro requisito è che deve essere superiore a 100M ohm. Naturalmente dipende dal design di ogni prodotto.

Se i due elementi di cui sopra sono tutti positivi, riempi lentamente la colla uno per uno. Per garantire che la colla sia veramente completamente indurita, è necessario fare e tenere un registro del manichino epossidico per ogni colla per controllare la colla. La qualità della stagionatura. Inoltre, la linea di produzione può anche essere richiesta per posizionare il prodotto stagionato capovolto nel processo. In questo momento, se c'è un prodotto completamente curato, l'Epoxy fluirà fuori, che può essere controllato visivamente, in modo che la linea di produzione del produttore del circuito stampato possa intercettare al prodotto difettoso, invece di aspettare che il cliente si lamenti quando lo riceve.