PCB Tecnico - Perché l'oro dovrebbe essere usato per il trattamento superficiale?

Trattamento superficiale della scheda PCB

Anti-ossidazione, spruzzo di stagno, spruzzo di stagno senza piombo, oro ad immersione, stagno ad immersione, argento ad immersione, placcatura in oro duro, placcatura in oro a bordo completo, dita d'oro, nichel palladio oro OSP: costo inferiore, buona saldabilità, condizioni di conservazione dure, tempo Tecnologia breve, rispettosa dell'ambiente, buona saldatura e liscia.

Spruzzatura dello stagno: La piastra dello stagno dello spruzzo è generalmente un modello PCB multistrato (4-46 strati) ad alta precisione. È stato utilizzato da molte grandi società di comunicazione domestica, computer, apparecchiature mediche, e società aerospaziali e unità di ricerca. È la parte di collegamento tra la barra di memoria e lo slot di memoria, tutti i segnali sono trasmessi attraverso dita dorate.

Il dito d'oro è composto da molti contatti conduttivi giallo dorato. Poiché la superficie è placcata in oro e i contatti conduttivi sono disposti come dita, si chiama "dito dorato".

Il dito d'oro è effettivamente rivestito con uno strato d'oro sul bordo rivestito di rame attraverso un processo speciale, perché l'oro ha una forte resistenza all'ossidazione e una forte conducibilità. Tuttavia, a causa del prezzo elevato dell'oro, la maggior parte della memoria è ora sostituita dalla placcatura in latta. Dagli anni '90, i materiali di stagno sono stati resi popolari. Attualmente, le "dita dorate" delle schede madri, della memoria e delle schede grafiche sono quasi tutte utilizzate. Il materiale di latta, solo una parte dei punti di contatto dei server/workstation ad alte prestazioni continuerà ad essere placcato in oro, il che è naturalmente costoso.

Perché usare placca d'oro

Man mano che il livello di integrazione di IC diventa sempre più alto, i pin IC diventano più densi. Il processo verticale dello stagno dello spruzzo è difficile appiattire i cuscinetti sottili, che porta difficoltà al posizionamento di SMT; Inoltre, la durata della piastra di latta spray è molto breve. La tavola placcata in oro risolve solo questi problemi:

Per il processo di montaggio superficiale, in particolare per i supporti ultra-piccoli 0603 e 0402, poiché la planarità del pad è direttamente correlata alla qualità del processo di stampa della pasta di saldatura, ha un impatto decisivo sulla qualità della successiva saldatura a riflusso. Pertanto, l'intera tavola è placcata in oro. È comune nei processi di montaggio superficiale ad alta densità e ultra-piccoli.

Nella fase di produzione di prova, a causa di fattori come l'approvvigionamento di componenti, spesso non è che la scheda venga saldata non appena arriva, ma viene spesso utilizzata per diverse settimane o addirittura mesi. La shelf life del bordo placcato oro è migliore di quella della lega piombo-stagno. Inoltre, il costo del PCB placcato in oro nella fase del campione è quasi lo stesso di quello del bordo della lega di piombo-stagno.

Ma man mano che il cablaggio diventa più denso, la larghezza e la spaziatura della linea hanno raggiunto 3-4MIL.

Porta il problema del cortocircuito del filo d'oro: Man mano che la frequenza del segnale diventa sempre più alta, la trasmissione del segnale nello strato multi-placcato causato dall'effetto della pelle ha un'influenza più evidente sulla qualità del segnale.

L'effetto pelle si riferisce a: corrente alternata ad alta frequenza, la corrente tenderà a concentrarsi sulla superficie del filo per fluire. Secondo i calcoli, la profondità della pelle è correlata alla frequenza.

Perché usare Immersion Gold Board

Al fine di risolvere i problemi di cui sopra delle schede dorate, PCB che utilizzano schede dorate hanno principalmente le seguenti caratteristiche:

Poiché la struttura di cristallo formata dall'oro ad immersione e dalla placcatura in oro è diversa, l'oro ad immersione sarà più giallo dorato della placcatura in oro e i clienti saranno più soddisfatti.

Poiché la struttura del cristallo formata dall'oro ad immersione e dalla placcatura in oro è diversa, l'oro ad immersione è più facile da saldare rispetto alla placcatura in oro e non causerà una saldatura scadente e causerà lamentele dei clienti.

Poiché la scheda d'oro ad immersione ha solo nichel e oro sul pad, la trasmissione del segnale nell'effetto pelle non influenzerà il segnale sullo strato di rame.

Poiché il bordo d'oro ad immersione ha solo nichel e oro sui pad, non produrrà fili d'oro e causerà una leggera brevità.

Poiché la scheda d'oro ad immersione ha solo nichel e oro sui pad, la maschera di saldatura sul circuito e lo strato di rame sono più saldamente legati.

Il progetto non influenzerà la spaziatura durante la compensazione.

Poiché la struttura cristallina formata dall'oro ad immersione e dalla placcatura in oro è diversa, lo stress della piastra d'oro ad immersione è più facile da controllare e per i prodotti con incollaggio, è più favorevole alla lavorazione dell'incollaggio. Allo stesso tempo, è proprio perché l'oro ad immersione è più morbido della doratura, quindi la piastra d'oro ad immersione non è resistente all'usura come il dito d'oro.

La planarità e la vita stand-by della tavola d'oro ad immersione sono buoni come la tavola placcata in oro.

Bordo d'oro ad immersione VS bordo placcato oro

Infatti, il processo di doratura è diviso in due tipi: uno è l'oro galvanizzato, l'altro è l'oro ad immersione.

Per il processo di doratura, l'effetto della stagnazione è notevolmente ridotto e l'effetto stagnante dell'oro ad immersione è migliore; A meno che il produttore non richieda la rilegatura, la maggior parte dei produttori sceglierà ora il processo di immersione oro! Generalmente, i trattamenti superficiali PCB sono i seguenti: placcatura in oro (oro galvanizzato, oro ad immersione), placcatura in argento, OSP, spruzzatura di stagno (piombo e piombo), questi tipi sono principalmente per FR-4 o CEM-3 Per il bordo, il materiale di base della carta ha anche il metodo di trattamento superficiale della colofonia di rivestimento; la scarsa applicazione dello stagno (cattivo consumo di stagno) è presa in considerazione se sono esclusi i motivi di produzione e tecnologia dei materiali del produttore di chip, come la pasta di saldatura.

Qui è solo per il problema PCB, ci sono i seguenti motivi:

Durante la stampa PCB, se c'è una superficie del film permeabile all'olio sulla posizione PAN, può bloccare l'effetto della stagnazione; questo può essere verificato mediante un test di sbiancamento dello stagno.

Se la posizione di lubrificazione della posizione PAN soddisfa i requisiti di progettazione, cioè se il design del pad può garantire sufficientemente il supporto delle parti.

Se il tampone è contaminato o meno, questo può essere ottenuto mediante la prova di contaminazione ionica; i tre punti di cui sopra sono fondamentalmente gli aspetti chiave considerati dal produttore di PCB.

Per quanto riguarda i vantaggi e gli svantaggi di diversi metodi di trattamento superficiale, ognuno ha i suoi punti di forza e di debolezza!

In termini di doratura, può mantenere PCB a lungo e la temperatura e l'umidità dell'ambiente esterno sono meno modificate (rispetto ad altri trattamenti superficiali) e generalmente possono essere conservate per circa un anno; in secondo luogo, il trattamento superficiale della spruzzatura di stagno, ancora OSP, questo Un sacco di attenzione dovrebbe essere prestata al tempo di conservazione dei due trattamenti superficiali a temperatura ambiente e umidità.

In circostanze normali, il trattamento superficiale dell'argento ad immersione è un po 'diverso, il prezzo è anche alto e le condizioni di conservazione sono più impegnative, quindi deve essere confezionato in carta senza zolfo! E il tempo di conservazione è di circa tre mesi! In termini di effetto di stagnazione, l'oro ad immersione, OSP, lo spruzzo di stagno, ecc. sono in realtà gli stessi. I produttori considerano principalmente il rapporto costi-efficacia!