PCB Tecnico - Processo PCB elaborato sul mito della struttura Micro-USB e della resistenza di saldatura insufficiente

Processo PCB elaborato sul mito della struttura Micro-USB e della resistenza di saldatura insufficiente

Credo che molti amici abbiano incontrato il problema della resistenza insufficiente del connettore Micro-USB e il contatto è instabile. Nel peggiore dei casi, l'intero connettore USB potrebbe cadere.

Indipendentemente dal fatto che la Micro-USB sia incline a cadere o a corto circuito di ricarica, vi siete mai chiesti perché il connettore Micro-USB può essere così piccolo e può raggiungere la maggior parte degli scopi di utilizzo? E ora quasi la maggior parte delle interfacce di ricarica e trasmissione dati dei telefoni cellulari sono completate da Micro-USB, ad eccezione dei prodotti Apple, ma i connettori Apple €€€€€€€€€€€€€€€€€€€€€€€;non sono facili da saldare, e ora c'è un nuovo USB Type-C. Non so se puo' essere risolto. questo problema?

Insomma, dal punto di vista organizzativo, la struttura principale dell'intero connettore Micro-USB è approssimativamente divisa nelle seguenti due parti:

Plastica nera: Questo pezzo di plastica nera deve essere considerato come il nucleo del connettore Micro-USB, perché tutti i punti di contatto del segnale, compresa la lingua utilizzata per contattare il cavo piatto USB e i pin di segnale collegati al circuito stampato, sono in questo pezzo nero su plastica.

Shell metallico: Lo scopo del guscio metallico è quello di proteggere la plastica nera e il suo guscio sarà collegato alla linea di terra del circuito stampato, che può efficacemente guidare ed eliminare l'impatto dell'elettricità statica (ESD) sul prodotto. Un altro scopo dell'utilizzo di un guscio metallico è quello di fissare saldamente il cavo piatto USB sul connettore senza allentare.

Quindi, se non c'è altro disegno speciale, quando il cavo piatto USB viene inserito nel connettore Micro-USB, la plastica nera sosterrà direttamente la forza di inserimento del cavo piatto. In questo momento, la plastica nera si ritirerà direttamente per sostenere la potenza della plastica nera. Proviene dai cinque pin ultra-fini che sono stati saldati sul circuito stampato dietro di esso. Credo che fintanto che l'utente inserisce i giunti di saldatura di questi pin un paio di volte in più, non resisterà all'impatto e cadrà a pezzi.

Naturalmente non è abbastanza forte da affidarsi alla saldatura di questi perni sottili come supporto. La cosa più comune è che i perni sono spinti lontano dai cuscinetti di saldatura o i perni sono rotti direttamente. Così i produttori di connettori intelligenti pensano di poter utilizzare gusci di ferro esterni metallici. Dietro la plastica nera per sollevarla per resistere all'impatto dell'inserimento del cavo piatto.

Tuttavia, in questo modo, la forza di inserimento dell'intero cavo piatto USB viene trasferita indirettamente al guscio di ferro metallico, quindi anche la forza del guscio metallico saldato al circuito stampato deve essere rafforzata. Si ricorda che ci sono due punti principali per migliorare la resistenza alla saldatura delle parti senza considerare la sostituzione della pasta di saldatura e il trattamento superficiale del circuito stampato:

Aumentare l'area di contatto della saldatura.

Non e' volume! Quindi l'aggiunta di una grande massa di saldatura avrà quasi la stessa resistenza del solo riempimento dei perni di saldatura con saldatura. Se si guarda da vicino, si dovrebbe vedere che la maggior parte dei fornitori di connettori Micro-USB fanno un casino sui piedi di saldatura del guscio metallico. Alcuni fori sui piedi di saldatura e alcuni aumentano le rughe. Lo scopo è quello di aumentare lo stagno di saldatura. L'area di contatto per migliorare la resistenza alla saldatura del guscio metallico. Utilizzando la progettazione strutturale, la forza viene trasmessa ad altre istituzioni per sopportare.

La cosa più comune è rendere i perni del guscio metallico Micro-USB in un design perforato verticale, in modo che la forza possa essere trasmessa alla parete del foro del PCB per resistere.

Per i connettori Micro-USB senza foro passante, alcuni produttori progetteranno forme più rotonde o semicircolari sui loro perni di saldatura per aumentare l'area di saldatura.

Finora, la maggior parte dei connettori Micro-USB hanno un grande miglioramento nella loro resistenza alla presa e alla caduta, e sono anche sufficienti per l'uso generale. È solo che, dopo tutto, questo connettore Micro-USB cadrà nelle mani di tutti i tipi di persone. Alcuni lo useranno con attenzione, e altri lo useranno casualmente. Anche se è collegato nella direzione sbagliata, sarà collegato duro, simile a Yu Yan. Di tanto in tanto si sente anche il problema di cattivo contatto o caduta del connettore micro-USB inferiore.

La soluzione è mettere un telaio di ferro all'esterno del connettore Micro-USB, quindi passare a un connettore Micro-USB con un design di arresto. Questo tappo è un design molto intelligente. Usa il telaio in ferro originale per bloccarlo in nero. Prima della plastica, può bloccare la forza della spina del cavo piatto colpendo direttamente la plastica nera. Il più grande vantaggio è che può prolungare la vita del pin del segnale. ipcb è un produttore di PCB di alta precisione e di alta qualità, come: PCB isola 370hr, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, substrato ic, scheda di prova ic, PCB di impedenza, PCB HDI, PCB Rigid-Flex, PCB cieco sepolto, PCB avanzato, PCB a microonde, PCB telfon e altri ipcb sono buoni nella produzione di PCB.