PCB Tecnico - Il rapporto tra la goccia delle parti e lo spessore della placcatura in oro sul circuito stampato

Il rapporto tra la goccia delle parti e lo spessore della placcatura in oro sul circuito stampato

Recentemente, la nostra fabbrica SMT e i produttori di circuiti stampati della nostra azienda hanno discusso lo spessore della scheda ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold). Il problema della caduta delle parti è stato inizialmente determinato dalla fabbrica SMT per essere causato da pad neri, perché dall'aspetto, i pad di saldatura in cui sono state cadute le parti hanno mostrato il colore dei pad neri, e la maggior parte dei pad di saldatura sono anche collegati ai piedi delle parti come le parti sono cadute. Si presume che possano cadere sullo strato Electroless Nickel o sullo strato ricco di P.

Infatti, i nostri prodotti sono prodotti nella nostra propria fabbrica professionale, quindi la fabbrica di qualità della produzione è naturalmente responsabile. Questo è il problema del tampone nero. Poiché le fette sono fatte e viene applicato l'EDX/SEM, il contenuto di fosforo (P) è considerato un po' alto. Hanno detto che hanno fatto anche fette e EDX/SEM, ma il contenuto di fosforo (P) dovrebbe essere all'interno dell'intervallo normale; qui, Lo strato di placcatura in oro è troppo sottile e inferiore a 1,0μ", e l'altro lato ha sostenuto che lo strato d'oro è nella saldatura Non c'è molto uso nel mezzo... Aspetta, ma nessuno veramente si prende cura di affettare e analizzare la parte da cui strato è sbucciato? L'IMC non sta crescendo bene? Il riscaldamento insufficiente ha causato la saldatura male? Lo strato di nichel (EN, Nichel Elettronico) L'ossidazione provoca l'indebolimento della forza di saldatura?

Dopo che abbiamo ottenuto la merce dalla nostra azienda non poteva uscire, alla fine abbiamo dovuto saltare giù per arbitrato e arrestare tutte le persone da entrambe le parti per un incontro!

Prima di tutto, naturalmente, è necessario comprendere la situazione attuale. In primo luogo, assicurarsi che la caduta del pezzo avvenga solo quando il prodotto viene assemblato nella fase successiva (Box Build), perché le parti devono essere collegate e scollegate durante il montaggio dell'intera macchina. Nessun problema è stato riscontrato nei precedenti SMT e ICT., E dopo aver controllato l'assemblaggio del circuito stampato con problemi e nessun problema prima, si scopre che le buone parti del circuito stampato possono resistere alla spinta di 6～8Kg-f senza cadere, mentre il circuito stampato difettoso deve solo essere spinto sotto 2Kg-f Le parti cadono.

Pertanto, le misure a breve termine possono prima utilizzare la spinta per selezionare (selezionare) prodotti buoni e difettosi, ma le parti che sono state spinte devono essere saldate nuovamente a mano per garantire che le parti non siano causate dall'attuazione della spinta causata dalle leggere crepe del giunto di saldatura; Come per la macchina completa Il montaggio del prodotto finito è un mal di testa. Abbiamo finalmente deciso di eseguire un test plug-in al 100% con l'ultimo lotto di prodotti in magazzino, per poi smontare la macchina secondo AQL0.4 per controllare la spinta delle parti. Per altri lotti, utilizzare il pallet. Come unità, viene eseguita la prova plug-in al 100% e 2 set sono selezionati per la prova di spinta. Questo è un grande progetto!

Poi, chiariremo la vera causa della caduta della parte. Infatti, la parte che cade non è altro che le varie possibilità sopra menzionate. Prima controlla dove la parte è rotta, e probabilmente puoi sapere dov'è il problema:

Se non c'è stagno sui piedi delle parti, deve essere causato dall'ossidazione dei piedi delle parti o da scarsa pasta di saldatura.

Se non cresce affatto in IMC, allora il calore di riflusso dovrebbe essere insufficiente.

Se la frattura si trova sulla superficie dello strato IMC, dipende se c'è un problema con la crescita dell'IMC. Se non c'è alcun problema nella progettazione e l'IMC non è cresciuto bene, potrebbe essere il problema di insufficiente temperatura di riflusso... etc.

Se la frattura si verifica tra l'IMC e lo strato di nichel, è possibile verificare se lo strato ricco di fosforo è evidente. Si consiglia di eseguire analisi elementari per vedere se il contenuto di fosforo è troppo. Se lo strato ricco di fosforo è evidente e troppo spesso, influenzerà l'affidabilità in futuro e causerà il fenomeno di struttura insufficiente; Inoltre, l'ossidazione dello strato di nichel può causare resistenza alla saldatura insufficiente.

Dopo diversi giorni di follow-up e discussione, la verità sembra essersi gradualmente migliorata. Abbiamo scoperto che le parti sono cadute tra l'IMC e lo strato di nichel, e la crescita di IMC sembra essere un po 'insufficiente. Entrambe le parti hanno trovato anche O nello strato di nichel. (Ossigeno), anche se un lato insiste ancora sulla possibilità di opacizzazione nera della corrosione dello strato di nichel (Ni Erosion), l'altro lato insiste che non vi è corrosione dello strato di nichel, ma è causata dall'ossidazione dello strato di nichel (Ni ossidazione), anche se è vagamente sentito che il produttore del circuito stampato ma almeno il produttore di circuiti stampati ha inizialmente ammesso che c'è un problema con il processo di fabbricazione del suo circuito stampato, e ha trovato alcuni problemi nella gestione e controllo di una certa fessura d'oro, ed è disposto ad assorbire tutte le perdite.

È solo che l'erosione del nichel e l'ossidazione Ni sembrano essere invertite nel controllo dello spessore dello strato d'oro. Forse la mia comprensione non è sufficiente! Le opinioni del bear di lavoro qui sono buone per il vostro riferimento. Se ci sono esperti di circuiti stampati di passaggio, non esitate a fornire opinioni. Secondo i requisiti di IPC4552, lo spessore dello strato d'oro generalizzato è raccomandato per essere 2μ"～5μ", e lo spessore dello strato chimico di nichel è 3μ m (118μ")～6μ m (236μ"). Tuttavia, lo strato d'oro dovrebbe essere il più sottile possibile, in modo da evitare fragilità dell'oro e corrosione inversa, perché l'oro è un elemento non attivo durante il processo di saldatura; ma se lo strato d'oro è troppo sottile, non sarà in grado di coprire completamente lo strato di nichel e sarà conservato a lungo. Se vuoi saldarlo di nuovo, sarà facile ossidare e resistere alla saldatura. Pertanto, lo scopo principale dell'oro qui è quello di prevenire l'ossidazione del circuito stampato.

Poiché il prezzo dell'oro è salito di recente, lo spessore del rivestimento della scheda ENIG della nostra azienda può essere ridotto dal minimo originale di 2.0μ" a 1.2μ" o più. Vale a dire, lo spessore dello strato d'oro è troppo sottile per essere più sottile, più la scheda. A volte ci vogliono tre mesi o sei mesi dopo il rilascio, e alcuni sono più di un anno dopo. Sono davvero preoccupata. Ad essere onesti, stiamo ancora osservando attentamente se ci saranno effetti collaterali di tale spessore dello strato d'oro, ma dal momento che il boss di cui sopra ha acconsentito Il fornitore decide così, possiamo solo aspettare e vedere.

Questa volta il consiglio problematico è stato lasciato per circa tre mesi, ma lo spessore dello strato d'oro della tavola in questione è solo di circa 1,0μ Secondo la conclusione del rapporto 8D che il produttore di circuiti stampati ha finalmente risposto, è a causa dello strato d'oro del circuito stampato. Il controllo dello spessore si basa su una scatola 2mmx2mm come parametro di misura, ma i cuscinetti di saldatura che hanno problemi questa volta sono in realtà molto più grandi di questa dimensione, quindi lo spessore dello strato d'oro dei cuscinetti di saldatura qui non è t controllato, con conseguente alcune tavole. Lo spessore dell'oro ad immersione è insufficiente, in modo che parte dello strato di nichel del bordo è ossidato e infine la resistenza alla saldatura è insufficiente.