PCB Tecnico - La gestione e la stampa della pasta saldante nella saldatura di circuiti stampati

La gestione e la stampa della pasta saldante nella saldatura di circuiti stampati

1. stoccaggio refrigerato della pasta di saldatura La pasta di saldatura spesso utilizzata nella produzione di circuiti stampati è fatta di sfere rotonde in lega di stagno, mescolate con metà del volume di materiali ausiliari organici e uniformemente mescolate. Tuttavia, a causa della grande differenza nella gravità specifica dei due, è inevitabile che la separazione e la precipitazione si verifichino dopo essere stati immagazzinati per lungo tempo e il fenomeno della separazione sarà peggiore quando la temperatura di stoccaggio è alta e anche il fenomeno dell'ossidazione è più probabile che si verifichi. La denaturazione e la successiva saldabilità avranno effetti negativi. Pertanto, può essere conservato solo in frigorifero (5-7 gradi Celsius) per garantirne l'uso e la durata.

2. Ambiente secco La pasta di saldatura è facile da assorbire l'acqua (igroscopico). Una volta che l'acqua è assorbita, varie proprietà saranno notevolmente deteriorate. È inevitabile che causerà un sacco di problemi nelle operazioni successive (come palla). Pertanto, l'umidità relativa nell'ambiente di stampa in loco non dovrebbe superare il 50% e l'intervallo di temperatura Dovrebbe essere mantenuto a 22-25 gradi Celsius e il soffiaggio dell'aria dovrebbe essere completamente evitato per ridurre il verificarsi di essiccazione. Altrimenti, perderà facilmente la stampabilità e causerà l'ossidazione della pasta di saldatura, che consumerà anche l'energia del flusso nella funzione di rimozione della ruggine, con conseguente insufficiente capacità di rimozione della ruggine della superficie del piede e del cuscino e può anche causare collasso e ponti. Le palline di latta schizzano e accorciano il tempo di virata.

3. Aprire e utilizzare dopo il riscaldamento upDopo che la pasta di saldatura lascia il frigorifero, deve essere posta in un ambiente asciutto a temperatura ambiente per 4-6 ore per raggiungere la sua temperatura interna ed esterna prima di aprirla per l'uso. Non fatevi ingannare dal fatto che l'esterno del contenitore non è freddo, deve essere accuratamente riscaldato dentro e fuori prima di aprire. Quando la temperatura complessiva della pasta di saldatura è inferiore al punto di rugiada interno (Punto di rugiada), la superficie della pasta di saldatura condensa l'umidità nell'aria e la attacca in gocce d'acqua. Il cosiddetto punto di rugiada significa che man mano che la temperatura continua a scendere, il vapore acqueo nell'aria continuerà ad aumentare fino a quando non sarà saturo <100RH>. La temperatura corrispondente è chiamata "punto di rugiada". Questo è il motivo per cui le gocce d'acqua sulla superficie della tazza vuota estratta dal frigorifero aderiranno presto. Inoltre, la pasta di saldatura non deve essere riscaldata rapidamente per impedire la separazione del flusso o di altra materia organica.

La pasta di saldatura che è stata riscaldata prima dell'apertura deve essere posizionata in un frullatore con una combinazione di rotazione e rotazione insieme alla bottiglia e il contenitore deve essere ruotato regolarmente per ottenere l'omogeneizzazione complessiva della pasta di saldatura all'interno. Per la pasta di saldatura che viene aperta correttamente, utilizzare un piccolo depressore linguale per mescolare delicatamente in direzione fissa per circa 1-3 minuti per rendere la distribuzione complessiva più uniforme. Non è consigliabile mescolare forte o eccessivamente per evitare danni alla pasta di saldatura e stress di taglio (Shear Force) indebolimento, che può portare a collasso o addirittura cortocircuito dopo la saldatura.

Se la pasta di saldatura sulla piastra d'acciaio non è esaurita e deve essere raschiata indietro per la conservazione, deve essere conservata separatamente e non può essere mescolata con nuova pasta. Per risparmiare sui costi, quando la vecchia pasta viene restituita alla piastra d'acciaio per i prodotti di livello inferiore, una maggiore quantità di pasta nuova dovrebbe essere aggiunta per la riconciliazione. Il rapporto di corrispondenza si basa sul principio della comoda costruzione di stampa e alcuni produttori con qualità più rigorosa preferiscono non utilizzare la vecchia pasta. Per quanto riguarda la pasta di saldatura senza piombo e senza piombo, naturalmente, non deve essere mescolata. La piastra d'acciaio deve essere accuratamente lavata con un solvente (IPA) prima che la pasta possa essere sostituita.

Quattro, apertura della piastra d'acciaio (apertura) Generalmente, la proporzione di metallo nella pasta di saldatura senza piombo (come SAC305) è di circa il 17% più leggera di quella con il piombo (7,44 per SAC305; 8,4 per Sn63 piombo), e la saldatura senza piombo ha scarsa tintabilità, quindi il flusso è in grado di aumentare il rapporto (fino a 11-12% bywt) per migliorare la capacità di rimozione della ruggine e flussamento. Ciò aumenterà l'adesione della pasta di saldatura alla piastra d'acciaio. Nel caso di spessi e difficili da spingere, la velocità di stripping verso il basso deve essere rallentata dopo la stampa per ridurre il problema di estrazione locale della pasta di stampa e stampa mancante.

Pasta fusa al piombo con buona saldabilità, l'apertura della piastra d'acciaio (Apertura) è generalmente più piccola dei pad PCB (Pads), che può risparmiare l'uso della pasta e può anche ridurre il problema di sovraccarico e cortocircuito. Tuttavia, la saldabilità senza piombo è scarsa, ed è spesso necessario allargare il rapporto tra l'apertura e il pad a 1:1, anche superando il punto in cui il pad raggiunge la sovrastampa. Infatti, la coesione della pasta di saldatura senza piombo è molto grande quando è guarita ed è facile tirare la parte del bordo esterno indietro al centro. Inoltre, quando il PCB da stampare sulla pista di trasporto raggiunge la posizione quando raggiunge la superficie inferiore della piastra d'acciaio, il supporto nella parte inferiore della scheda stampata deve essere abbastanza forte. Vale a dire, durante la pressione dinamica del raschietto, il bordo non dovrebbe essere deformato affondando, in modo da ridurre il verificarsi di molte complicazioni. I lati sinistro e destro della tabella di stampa sono l'asse X, la distanza è l'asse Y e lo spessore del piatto è l'asse Z. La corretta lettura dello spessore della piastra deve essere inserita nel computer in modo che la piastra d'acciaio sulla piastra da stampare sia a filo con la pista e non sia causata da graffi. Danni al raschiatore. Lo spessore della scheda deve essere accuratamente misurato e inserito con una pinza per evitare errori.

5. velocità di squeegee e pressureLa velocità media squeegee dei produttori di circuiti stampati è di 1-3 pollici al secondo. Quando la velocità di stampa aumenta, la pressione di stampa aumenterà, che aumenterà l'attrito tra la spatola e la piastra d'acciaio. L'aumento della temperatura distruggerà la resistenza al taglio della pasta di saldatura, che causerà la viscosità diventa più sottile, con conseguente scarso atterraggio e facile collasso della pasta di saldatura. E traboccare al bordo inferiore della piastra d'acciaio o addirittura ponte il cortocircuito, e aumenterà anche l'usura del raschietto. Pertanto, finché trovi una buona velocità di stampa, non puoi accelerarla arbitrariamente. Tuttavia, se la pasta di saldatura risulta essere troppo spessa e difficile da staccare dalla piastra d'acciaio durante la costruzione e l'impiantabilità non è buona, può essere accelerata leggermente di circa 1 pollice / sec, in modo che la consistenza possa essere indebolita e la costruzione sia conveniente.

Quando la spatola viene spinta in avanti con forza, verrà generata anche una pressione verso il basso (pressione verso il basso), forzando la pasta di saldatura attraverso l'apertura della piastra d'acciaio per raggiungere la superficie del tappeto. Per Wuxi Paste, una pressione verso il basso di 1-1,5 libbre sarà generata ogni 1 pollice di camminata; la superficie della piastra d'acciaio raschiata in questo momento dovrebbe avere un aspetto pulito e lucido, proprio come un parabrezza dell'auto pulito da un tergicristallo. Rinfrescante e generale, è segno della sua pressione ottimale. In altre parole, una piastra d'acciaio ben raschiata non dovrebbe lasciare tracce di pasta di saldatura sulla sua superficie.

Quando la pressione di raschiatura è troppo pesante, il centro della pasta di stampa avrà il difetto di Scooping e si verificherà anche il Bleed Out. A volte una serie di particelle di stagno può essere vista dal bordo della vernice verde nell'area della pasta, o le particelle di stagno esterne sono state schiacciate, che è una chiara prova che si è verificato un sanguinamento. Se la pressione di raschiatura non è sufficiente a lasciare residui di pasta di saldatura sulla superficie della piastra d'acciaio, la radice di loto si romperà e ci saranno "Stampe strappate" dove la pasta di stampa viene parzialmente strappata via, il che causerà problemi come copertura insufficiente o asciugatura precoce. Infatti, la pressione della spatola è proporzionale alla velocità di stampa (velocità di stampa). Finché la velocità di stampa è ridotta, la pressione della spatola può essere ridotta e i problemi causati dalla pressione pesante scompariranno naturalmente.

La spatola non dovrebbe essere troppo lunga, altrimenti l'area di sbavatura è troppo ampia e i lati sinistro e destro della superficie di stampa non valida oltre l'area da stampare causeranno solo l'effetto negativo dell'asciugatura precoce. Quando si utilizza un coltello corto, chi trabocca su entrambi i lati dovrebbe tornare manualmente all'area di stampa, in modo da evitare troppo a lungo una differenza tra dinamica e statica, che può causare la degenerazione della pasta di saldatura.

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