Introduzione
Secondo diverse tecnologie, può essere diviso in due categorie: eliminazione e aumento.
Sottrazione
Sottrazione è l'uso di prodotti chimici o macchinari per rimuovere aree inutili su un circuito stampato vuoto (cioè un circuito stampato coperto da un pezzo completo di foglio metallico), e lo spazio rimanente è il circuito richiesto.
Stampa serigrafica: Il diagramma del circuito pre-progettato è trasformato in una maschera di schermo, le parti del circuito non necessarie sullo schermo saranno coperte da cera o materiali impermeabili e quindi la maschera dello schermo è posizionata sul circuito stampato vuoto e quindi sullo schermo di seta. L'agente protettivo sull'olio sulla rete non sarà corroso. Mettere il circuito stampato nel liquido corrosivo e le parti che non sono coperte dall'agente protettivo saranno erose via. Infine, l'agente protettivo viene pulito.
Piastra fotosensibile: Fare il diagramma del circuito pre-progettato sulla maschera trasparente del film (il modo più semplice è utilizzare le trasparenze stampate dalla stampante), e le parti richieste dovrebbero essere stampate in colori opachi, e quindi sul circuito vuoto Rivestire vernice fotosensibile sul bordo, posizionare la maschera preparata del film sul circuito stampato e irradiarlo con luce forte per diversi minuti. Dopo aver rimosso la maschera, utilizzare lo sviluppatore per visualizzare il modello sul circuito stampato, e infine è lo stesso del metodo di stampa serigrafica. Corruzione del circuito.
Incisione: Utilizzare una fresatrice o una macchina per incisione laser per rimuovere direttamente le parti inutili sul circuito vuoto.
Metodo additivo
Metodo additivo (additivo), ora è comune coprire un substrato placcato con rame sottile in anticipo, coprirlo con fotoresist (D/F), esporlo con luce ultravioletta e poi svilupparlo per esporre i luoghi necessari e quindi utilizzare la galvanizzazione per rimuovere il circuito stampato Lo spessore del rame del circuito formale è aumentato alla specifica richiesta, e poi uno strato di stagno sottile anti-incisione resist-metallo viene placcato, e infine il photoresist viene rimosso (questo processo è chiamato rimozione del film), e poi la lamina di rame sotto il photoresist Lo strato è inciso via.
Metodo stratificato
Il metodo di compilazione è uno dei metodi per realizzare circuiti stampati multistrato. Lo strato esterno viene avvolto dopo che è stato realizzato lo strato interno e quindi lo strato esterno viene elaborato per sottrazione o addizione. Il funzionamento del metodo di accumulo viene ripetuto continuamente per ottenere un circuito stampato multistrato con più strati, che è il metodo di accumulo sequenziale.
Produzione di strati interni
Lavorazione a maglia laminata (cioè l'azione di incollaggio di strati diversi) Completamento laminato (lo strato esterno del metodo sottrattivo contiene un film di lamina metallica; il metodo additivo) foratura
Sottrazione
L'intero metodo di galvanizzazione PCB aggiunge uno strato resist (per evitare che venga inciso) sul posto da riservare sulla superficie per rimuovere lo strato resist.
Metodo di placcatura del modello
Aggiungere la superficie dello strato barriera ad un certo spessore in cui non si desidera mantenere la superficie, rimuovere lo strato barriera e incidere fino a quando la pellicola metallica inutile scompare
Metodo additivo
Fare la sgrossatura superficiale, metodo full-additivo, aggiungere uno strato di barriera dove non è necessario alcun conduttore e utilizzare rame elettroless per formare parte del circuito. Metodo semi-additivo, coprire l'intero PCB con rame elettroless dove non è necessario alcun conduttore Aggiungere la placcatura elettrolitica di rame dello strato barriera per rimuovere lo strato barriera e incidere fino a quando il rame elettroless originale scompare sotto lo strato barriera
Metodo di compilazione
Il metodo di compilazione è uno dei metodi per realizzare circuiti stampati multistrato, come suggerisce il nome è quello di aggiungere circuiti stampati strato per strato. Ogni strato viene aggiunto e elaborato alla forma desiderata.