PCB Tecnico - Perché ho bisogno di fare dispositivi SMT per l'assemblaggio del pcb?

Perché ho bisogno di fare apparecchi SMT per l'assemblaggio PCB? Perché la scheda PCB (assemblaggio PCB) deve essere molto piatta durante il processo di produzione di saldatura? Perché le schede PCB (assemblaggi PCB) con spessore della scheda inferiore a 1.0mm devono essere supportate dagli apparecchi SMT? Poi ti porterò a scoprirlo!

Con lo sviluppo dell'industria elettronica, lo sviluppo di schede PCB (assemblaggi PCB) sta seguendo il diradamento di substrati, circuiti multistrato, geometria del circuito raffinata, miniaturizzazione e precisione dei componenti di supporto, maggiore densità dei componenti e alta affidabilità. Lo sviluppo di altre direzioni, la conversione dei dispositivi plug-in in SMD, ha dato vita all'ampia applicazione della tecnologia SMT (surface mount technology) nei prodotti elettronici. Anche l'attrezzatura chiave nella produzione di SMT-la macchina di posizionamento è stata migliorata e sviluppata di conseguenza. Nel processo, ci sono spesso scarse saldature di alcune schede sottili sotto 1,0 mm, in particolare l'emergere di dispositivi CSP e applicazioni intensive, che richiedono una planarità sempre maggiore del PCB (assemblaggio PCB).

La produzione di saldatura di ogni prodotto deve essere verificata sotto molti aspetti. A volte anche se abbiamo fatto molto bene in tutti gli aspetti e considerato molto meticolosamente, è ancora possibile fare qualche scherzo con noi nella produzione reale, portando a guasti di saldatura. Il processo è stato considerato molto bene, ma ci sono eccezioni, se c'è un errore di gestione, o una scappatoia nel processo, un errore nel funzionamento del personale o un guasto dell'apparecchiatura, vedere la seguente analisi dei casi:

Un progetto PCBA in cui il cliente progetta la scheda da solo. Il design del layout del prodotto del cliente è compatto, con più chip BGA e resistenze 0201 dimensioni del pacchetto su entrambi i lati. Lo spessore del PCB finito è di 0,80mm e il PCB è un puzzle e ha un bordo artigianale.

Secondo il nostro modo convenzionale di comprensione, la scheda PCB (assemblaggio PCB) ha un bordo tecnologico e il layout è perfetto e la pista può essere seguita senza problemi durante la produzione di saldatura. Tuttavia, nella nostra valutazione prenatale, l'ingegnere di processo prescrive una prescrizione e richiede un dispositivo SMT da saldare. Il cliente sente che la sua testa è ronzante per un po ', perché ha bisogno di un dispositivo SMT?? Sii perplesso.

Allora parliamo dei rischi della planarità di questo PCB a scheda sottile.

Sulla linea di produzione SMT, se la scheda PCB non è piatta, l'apparecchiatura sarà posizionata in modo impreciso.

A. Printing-PCB board (assemblaggio PCB) e la rete d'acciaio non sono nello stesso piano, il che causerà lo stagno stampato per essere spesso, tagliente, anche colorato e colorato.

B. SMD ----- Provvederà parti volanti, offset, connessione dello stagno e danno dei componenti di SMD.

C. IR-Reflow--- causerà la saldatura del chip, la resistenza della pietra tombale e componenti di capacità, ecc.

Se la pasta di saldatura viene affilata, possono verificarsi anche altri problemi come cortocircuiti dopo la saldatura.

Allora perché ci sono tali difetti?

Si scopre che quando lo spessore della scheda PCB (assemblaggio PCB) è inferiore a 1,0 mm, la forza dell'intera scheda del pannello sarà notevolmente ridotta (indebolita) quando viene aggiunta la posizione di collegamento o la scanalatura a v, perché la profondità di taglio a V è lo spessore della scheda 1/3. Rafforzare la metà della scheda PCB e il telaio di supporto-tessuto in fibra di vetro V è rotto, il che fa sì che la forza diventi significativamente più morbida. Se non è supportato da un dispositivo, influenzerà il processo sotto il PCBA.

In primo luogo, il collegamento di stampa --- il supporto del perno superiore, se può resistere alla resistenza alla pressione della stampa della spatola, considerare se c'è uno spazio nella parte inferiore del chip BGA per posizionare il perno superiore. Inoltre, se ci sono dispositivi SMT entro 1,5-3mm intorno al perno superiore. C'è il rischio di superare il dispositivo.

2. SMD---Se il perno superiore può sostenere la compensazione di deformazione della scheda PCB (assemblaggio PCB).

3. saldatura di riflusso IR-Reflow---- scheda PCB (assemblaggio PCB) si deformerà quando la temperatura del forno raggiunge la temperatura Tg durante il forno---- Se la forza di supporto è insufficiente durante il processo di rimodellamento, causerà la qualità La causa principale del pericolo nascosto e potenziale rischio di guasto.

A1 stampa --- layout compatto. Il ditale stampato non può essere distribuito stabilmente per sostenere la superficie superiore. Lo spessore del PCB è inferiore a 1,0 mm. Dopo una saldatura a riflusso sulla superficie BOT, ci sarà una certa quantità di deformazione nell'assemblea PCB prima che il TOP sia prodotto.

L'irregolarità della scheda PCB causerà difficoltà di stampa e influenzerà i rischi di qualità, come la stampa mancata, lo stagno denso, l'affilatura, lo stagno continuo e meno stagno.

B1 SMD---Planarità PCB, deformazione, resistenza di supporto insufficiente e problemi di montaggio causati da quali: offset, saldatura falsa, parti danneggiate, ecc.

C1 Reflow saldatura-PCB planarità, deformazione, resistenza di supporto insufficiente, problemi di qualità di saldatura dopo IR-Reflow. Falsa saldatura, lapidi, stagnatura, effetto cuscino del chip, ecc.

Quando usiamo apparecchi speciali SMT, rafforzare il supporto sugli apparecchi ed evitare la posizione dei dispositivi SMT. La scheda PCB è posizionata sul dispositivo, in modo che la forza complessiva di supporto della scheda PCB (assemblaggio PCB) possa essere uniforme e affidabile (dispositivo- - Stampa + patch + IR-Reflow può essere universale)