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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Come la progettazione influisce sul processo di produzione del PCB

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PCB Tecnico - Come la progettazione influisce sul processo di produzione del PCB

Come la progettazione influisce sul processo di produzione del PCB

2021-10-03
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Author:Downs


La progettazione di PCB è un processo complicato. Deve essere attentamente considerato nei minimi dettagli. Tutte le scelte di progettazione influenzano una o più fasi del processo di produzione del PCB. Questo include tutto, dalla forma e dimensione al tipo di tecnica di perforazione utilizzata. Quando si torna al tavolo da disegno per la riprogettazione, possono volerci diverse settimane per completare senza prestare attenzione a come il design influenzerà il processo di produzione del PCB. Per far andare tutto liscio, è molto importante comprendere veramente il processo di produzione del PCB dall'inizio alla fine, in modo che le migliori scelte di progettazione possano essere fatte fin dall'inizio.

Processo di fabbricazione dei PCB

Comprendere il processo di produzione del PCB significa comprendere tutti i passaggi che vi entrano, suddivisi in due fasi; Processo di produzione PCB e assemblaggio PCB. Entrambi sono ugualmente importanti e le scelte progettuali determineranno il successo di ogni fase.

Processo di fabbricazione dei PCB

Il processo di produzione del PCB inizia con la creazione del circuito stampato stesso. Deve essere compatibile con il layout PCB specificato dal progetto. Tutto è iniziato con l'uso di laser per l'immagine dello schema sul circuito stampato.

Da lì, il rame in eccesso viene rimosso dalla scheda mediante incisione. Nel caso di pannelli multistrato, saranno costruiti riscaldando e premendo gli strati in questo momento.

scheda pcb

Successivamente, fora i fori di montaggio e quindi fai più incisione in rame. A questo punto, il circuito stampato è circa metà completato.

Mentre il processo di produzione del circuito stampato continua, inizia la galvanizzazione. Il pannello passa attraverso una serie di bagni chimici per depositare uno strato di rame conduttivo molto sottile sulla superficie del pannello, anche nel foro recentemente forato.

Successivamente, aggiungere una sottile maschera di saldatura alla superficie per separare gli elementi conduttivi e contribuire a prevenire l'ossidazione.

Una volta completato, il design PCB viene serigrafato sulla scheda. Questo include tutte le posizioni dei perni e altre informazioni importanti come i numeri di parte.

Finalmente e' finita. La superficie è rivestita chimicamente per prevenire l'ossidazione e altri rischi ambientali. A seconda dell'ambiente e dei componenti del circuito, possono essere utilizzati molti tipi di trattamenti superficiali. Le opzioni di trattamento superficiale possono includere oro, argento, piombo e stagno.

Montaggio PCB

L'assemblaggio dei PCB parte dalla scheda nuda. Il primo passo è applicare la pasta di saldatura sul circuito stampato per preparare il montaggio dei componenti.

Il montaggio si sposta sulla macchina di posizionamento. Questa apparecchiatura automatizzata posiziona componenti di montaggio superficiale sul circuito stampato.

La prossima è la saldatura a riflusso. I componenti devono rimanere in posizione, quindi la pasta di saldatura viene riscaldata per aderire i componenti al circuito stampato.

Eventuali connessioni non sicure dopo questo passaggio devono essere saldate manualmente.

Se il circuito stampato richiede la tecnologia a foro passante, questi componenti saranno installati successivamente. Quindi la saldatura ad onda sarà utilizzata per fissare i componenti montati a foro passante.

Dopo aver ispezionato tutti i componenti che non sono saldamente attaccati al circuito stampato, verrà eseguita un altro giro di saldatura finale.

Infine, pulire accuratamente il circuito stampato con un solvente per rimuovere eventuali residui di resina o altri contaminanti. Il circuito stampato è ora pronto per essere imballato e spedito.

Progettazione per la fabbricazione

L'analisi Design for Manufacturability (DFM) può fare molte cose per garantire che la progettazione sia ottimizzata prima dell'inizio del processo di produzione del PCB. Il DFM eseguito da ECM determinerà se il progetto soddisfa i requisiti del processo di produzione effettivo del PCB. DFM è in grado di rilevare progetti che possono causare problemi di produzione.