PCB Tecnico - Soluzione di progettazione mista del segnale di prova PCB

Progettazione seriale tradizionale di prova PCB

Cioè, dopo che l'ingegnere elettronico ha completato tutta la progettazione del circuito front-end, viene trasferito al progettista fisico a livello di scheda per completare l'implementazione back-end. Il ciclo di progettazione è la somma di progettazione del circuito e tempo di progettazione a livello di scheda. Dopo che il nuovo design parallelo è diventato l'idea di progettazione principale e la tecnologia ibrida è ampiamente adottata, il metodo di progettazione seriale è un po 'obsoleto. Dobbiamo innovare dal metodo di progettazione, utilizzando potenti strumenti EDA per assistere i progettisti nella progettazione, al fine di soddisfare i requisiti di quotazione tempestiva. Come tutti sappiamo, è impossibile per ognuno di noi diventare un esperto in tutti i campi, né è possibile completare tutto il lavoro al meglio e più velocemente in un breve periodo di tempo. Il concetto del team di progettazione è stato presentato in questo contesto ed è stato ampiamente utilizzato. Attualmente, molte aziende stanno adottando il metodo del team di progettazione per cooperare nello sviluppo del prodotto. Vale a dire, a seconda della complessità del design e dei diversi moduli funzionali, l'intero design è diviso in diversi blocchi funzionali BLOCK e diversi sviluppatori di progettazione eseguono il design del circuito logico e della scheda PCB in parallelo; Poi al livello superiore del progetto, i risultati finali di ogni blocco BLOCK, Importare nel modo di "dispositivi" e sintetizzare un intero disegno di scheda. Questo metodo è chiamato riutilizzo di progettazione PCB. Attraverso questo metodo, non è difficile vedere che può ridurre notevolmente il ciclo di progettazione e il tempo di progettazione è solo la somma del tempo di progettazione del blocco BLOCK più dispendioso e il tempo dell'elaborazione della connessione dell'interfaccia back-end.

Standardizzazione degli strumenti di prova PCB e integrazione di strumenti di terze parti

Attualmente, ci sono molti produttori impegnati nello sviluppo di strumenti EDA (Electronic Design Automation), come Cadence, Synopsis, Mentor Graphics come i principali fornitori di strumenti EDA; Inoltre, ci sono molti altri produttori di EDA. EDA copre una vasta gamma di campi, tra cui reti, comunicazioni, computer, aerospaziale, ecc. I prodotti comprendono progettazione di schede di sistema, progettazione di sistemi digitali/IF analogici/digitali-analogici ibridi/RF di simulazione, progettazione di sistemi IC/ASIC/FPGA/simulazione/verifica, co-progettazione di software e hardware, ecc. È difficile per qualsiasi fornitore EDA fornire il processo di progettazione più forte che soddisfi le diverse esigenze di progettazione dei vari utenti. Dal punto di vista della quota di mercato, il prodotto forte di Cadence è la progettazione e il servizio di schede IC, il prodotto forte di Synopsis è la sintesi logica e il prodotto forte di Mentor Graphics è la progettazione PCB e la verifica e il test di progettazione IC sub-micron profondi. Indubbiamente, la progettazione elettronica moderna si basa sempre più su strumenti e tecnologie EDA, mentre i produttori EDA adottano metodi di standardizzazione dei prodotti per soddisfare le esigenze degli utenti. Molti designer adottano i prodotti forti di più aziende nel loro processo di progettazione per formare il miglior processo di progettazione. Diversi produttori di EDA hanno migliorato la compatibilità dei propri prodotti forti e la capacità di integrare prodotti di terze parti per adattarsi alle potenziali esigenze degli utenti.

Tecnologia derivativa di prova PCB

I produttori che si concentrano su prodotti civili spesso hanno bisogno di sviluppare prodotti con funzioni e gradi diversi per occupare il mercato al fine di soddisfare le esigenze degli utenti a diversi livelli. In passato, per lo sviluppo di prodotti con funzioni diverse, abbiamo spesso utilizzato diversi processi di progettazione per implementarli separatamente, cioè utilizzando diversi dati di progettazione per produrre schede con funzioni diverse per realizzare il prodotto. Lo svantaggio è che il costo è aumentato e il ciclo di progettazione è prolungato e, allo stesso tempo, l'inaffidabilità artificiale del prodotto è aumentata. Molti produttori utilizzano ora la tecnologia di derivazione per risolvere i problemi di cui sopra, cioè utilizzano gli stessi dati di processo di progettazione per derivare prodotti di serie funzionali diverse, in modo da raggiungere lo scopo di ridurre i costi e migliorare la qualità. Al fine di soddisfare le esigenze degli utenti, molti produttori di EDA hanno aggiunto funzioni di controllo delle regole derivate (RDC) ai loro prodotti, come: Mentor Graphics' BoardStation, Zuken-Redac, ecc Prendendo BoardStation come esempio, fornisce una completa distribuzione dei moduli funzionali derivati della progettazione del circuito front-end, l'ispezione della regola del layout fisico al back-end, L'elenco dei componenti dei diversi prodotti derivati, i dati di produzione e lavorazione, i dati di disegno della luce e il disegno di assemblaggio di elaborazione, ecc., hanno completamente risolto questo tipo di problema di progettazione.