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Soluzioni alla fragilità dei giunti di saldatura senza piombo PCBA Grazie all'implementazione della restrizione delle sostanze pericolose (ROHS), nell'industria di trasformazione PCBA sono apparsi vari saldatori senza piombo. Le leghe SnAgCu (SAC) sono diventate la scelta più comune per le loro eccellenti proprietà fisiche, meccaniche e di fatica, così come metodi e costi di saldatura accettabili.
Tuttavia, come dimostrato dai risultati del test di caduta, a causa dell'elevata fragilità dei giunti di saldatura (rispetto a 63Sn37Pb), l'applicazione di tali leghe è intrinsecamente insufficiente.
Questo è particolarmente importante per i prodotti portatili in pacchetti array come BGA e CSP.
La frattura del giunto di saldatura SAC si verifica principalmente all'interfaccia tra la pasta di saldatura e il pad.
Ovviamente, eventuali problemi che si verificano sull'interfaccia possono essere risolti adottando misure (come metallizzazione del pad e lega di saldatura) o riducendo l'impatto sui giunti di saldatura su uno o entrambi i lati dell'interfaccia.
Altri modi per migliorare l'affidabilità dei giunti di saldatura sono:
1) Migliorare il trattamento superficiale
2) Rafforzare la connessione
3) Migliorare l'imballaggio
1. Migliorare il trattamento superficiale
I componenti del trattamento superficiale influenzano direttamente il tipo di formazione IMC. Come tutti sappiamo, in alcuni casi, le prestazioni del test di caduta dei cuscinetti nichel-oro non sono buone come OSP. Questa situazione sembra essere legata alla formazione di capesante IMC a grana grossa sulla superficie del nichel. Se lo spessore del rivestimento non è controllato nell'intervallo di 0,2 μm, i risultati del test di caduta dell'argento immerso saranno influenzati anche dai pori piccoli.
2. Rafforzare la connessione
La fragilità dei giunti di saldatura fragili può essere compensata dall'uso di adesivi. L'adesivo aumenta la forza del collegamento tra il BGA e il PCB. I metodi comunemente utilizzati sono i punti di rinforzo capillari e di sottoriempimento. Lo svantaggio del sottoriempimento è che ci sono molti passaggi e il residuo di flusso influenza l'adesione, ma il vantaggio è che la forza di incollaggio è elevata. I punti di rinforzo angolari hanno un effetto limitato sul miglioramento della resistenza del giunto. C'è un nuovo metodo che ha suscitato grande interesse nel settore, chiamato "fango di fondo non scorrevole". Questo metodo è completamente compatibile con la tecnologia PCBA ed è più vantaggioso per migliorare l'affidabilità del prodotto finito.
3. Migliorare l'imballaggio
Questo metodo riduce l'impatto sui giunti di saldatura fornendo una sorta di cuscino nella confezione di prodotti portatili. I cambiamenti di progettazione includono la sostituzione del materiale duro della conchiglia con gomma o più schiuma. Lo svantaggio è che aumenta le dimensioni e il costo dell'attrezzatura.
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