PCB Tecnico - Quanti tipi di PCB del circuito stampato possono essere suddivisi in base al materiale?

La classificazione principale dei materiali PCB comprende principalmente i seguenti tipi: FR-4 (base di tessuto in fibra di vetro), CEM-1/3 (substrato composito in fibra di vetro e carta), FR-1 (laminato rivestito in rame a base di carta), laminato a base di metallo Le piastre di rame (principalmente a base di alluminio, alcuni sono a base di ferro) sono attualmente tipi di materiali più comuni, generalmente denominati collettivamente PCB rigido.

I primi tre sono generalmente adatti per i prodotti che richiedono isolamento elettronico ad alte prestazioni, come le schede di rinforzo FPC, i padiglioni di perforazione PCB, i mesoni in fibra di vetro, le schede stampate in film di carbonio del potenziometro, gli ingranaggi della stella di precisione (macinazione del wafer) e i fogli di prova di precisione, distanziatori di isolamento dell'attrezzatura elettrica (elettrica), piastre di sostegno dell'isolamento, Piastre isolanti del trasformatore, parti isolanti del motore, ingranaggi di macinazione, piastre isolanti dell'interruttore elettronico, ecc.

Il laminato rivestito di rame a base di metallo è il materiale di base dell'industria elettronica, utilizzato principalmente nella lavorazione e nella produzione di circuiti stampati (PCB), che sono ampiamente utilizzati in prodotti elettronici come televisori, radio, computer, computer e comunicazioni mobili.

Informazioni estese:

PCB (Printed Circuit Board), il nome cinese è circuito stampato, noto anche come circuito stampato, è un componente elettronico importante, un supporto per componenti elettronici e un supporto per il collegamento elettrico di componenti elettronici. Poiché è fatto dalla stampa elettronica, è chiamato circuito stampato.

Dopo che le apparecchiature elettroniche adottano schede stampate, a causa della consistenza di schede stampate simili, gli errori di cablaggio manuali possono essere evitati e i componenti elettronici possono essere inseriti o montati automaticamente, saldatura automatica e rilevamento automatico, garantendo la qualità delle apparecchiature elettroniche, migliorare la produttività del lavoro, ridurre i costi e facilitare la manutenzione.

Il motivo per cui PCB può essere utilizzato sempre più ampiamente è che ha molti vantaggi unici, che sono riassunti come segue.

1 Può essere ad alta densità. Per decenni, l'alta densità delle schede stampate è stata in grado di svilupparsi insieme al miglioramento dell'integrazione dei circuiti integrati e all'avanzamento della tecnologia di montaggio.

2 Elevata affidabilità. Attraverso una serie di ispezioni, test e test di invecchiamento, il PCB può funzionare in modo affidabile per un lungo periodo di tempo (di solito 20 anni).

3 Designabilità. Per i requisiti di prestazione PCB (elettrici, fisici, chimici, meccanici, ecc.), la progettazione della scheda stampata può essere raggiunta attraverso la standardizzazione di progettazione, la standardizzazione, ecc., con breve tempo e alta efficienza.

4 Fabbricabilità. Con una gestione moderna, la produzione standardizzata, scalata (quantitativa), automatizzata e di altro tipo può essere effettuata per garantire la coerenza della qualità del prodotto.

5 Testabilità. Un metodo di prova relativamente completo, uno standard di prova, varie apparecchiature e strumenti di prova sono stati stabiliti per rilevare e valutare l'idoneità e la durata dei prodotti PCB.

6 Può essere assemblato. I prodotti PCB non sono solo convenienti per l'assemblaggio standardizzato di vari componenti, ma anche per la produzione di massa automatizzata e su larga scala. Allo stesso tempo, PCB e varie parti di assemblaggio dei componenti possono essere assemblati per formare parti e sistemi più grandi, fino alla macchina completa.

7 Manutenzione. Poiché i prodotti PCB e le varie parti di assemblaggio dei componenti sono progettati e prodotti su larga scala, anche queste parti sono standardizzate. Pertanto, una volta che il sistema non funziona, può essere sostituito rapidamente, comodamente e flessibile e il sistema può essere rapidamente ripristinato al funzionamento. Naturalmente, ci possono essere altri esempi. Come miniaturizzazione, peso leggero, trasmissione del segnale ad alta velocità, ecc.

Elaborazione dei contatti

La vernice verde resistente alla saldatura copre la maggior parte della superficie in rame del circuito, esponendo solo i contatti terminali per la saldatura di parti, test elettrici e inserimento del circuito stampato. Questo terminale deve essere aggiunto con un adeguato strato protettivo per evitare ossidi generati al terminale collegato all'anodo (+) durante l'uso a lungo termine, che influenzeranno la stabilità del circuito e causeranno problemi di sicurezza.

Placcatura di uno strato di nichel e di uno strato d'oro altamente passivato chimicamente sui terminali della presa del circuito (comunemente noti come dita d'oro) per proteggere i terminali e fornire buone prestazioni di connessione. Contiene una quantità moderata di cobalto, che ha prestazioni eccellenti. Le caratteristiche di resistenza all'usura.

[Snipping] L'estremità di saldatura del circuito stampato è coperta con uno strato di lega di stagno-piombo in un modo di livellamento dell'aria calda per proteggere l'estremità del circuito stampato e fornire buone prestazioni di saldatura.

[Pre-saldatura] L'estremità di saldatura del circuito stampato è coperta con uno strato di film di pre-saldatura anti-ossidazione mediante tintura a immersione per proteggere temporaneamente l'estremità di saldatura e fornire una superficie di saldatura relativamente piana prima della saldatura, in modo che abbia buone prestazioni di saldatura.

[Inchiostro al carbonio] Uno strato di inchiostro al carbonio viene stampato sui terminali di contatto del circuito stampato mediante serigrafia per proteggere i terminali e fornire buone prestazioni di connessione.