PCB Tecnico - Definizione e descrizione di ogni strato di PCB

Definizione e descrizione di ogni strato di PCB

1. TOP LAYER (strato superiore del cablaggio) Progettato come la traccia superiore del foglio di rame. Se si tratta di una scheda unilaterale, non esiste tale strato. 2. BOMTTOM LAYER (strato di cablaggio inferiore): Progettato come traccia inferiore del foglio di rame. 3. TOP / BOTTOM SOLDER (top / bottom maschera di saldatura strato di olio verde): Applicare l'olio verde maschera di saldatura sullo strato superiore / inferiore per prevenire lo stagno sulla lamina di rame e mantenere l'isolamento. Aprire la finestra con maschera di saldatura ai pad, vias e tracce non elettriche su questo strato.

Nel design, il pad sarà aperto per impostazione predefinita (OVERRIDE: 0.1016 mm), cioè, il pad espone il foglio di rame e si espande di 0.1016 mm, e sarà stagnato durante la saldatura ad onda. Si raccomanda di non apportare modifiche alla progettazione per garantire la saldabilità

Nella progettazione del foro via, la finestra sarà aperta per impostazione predefinita (OVERRIDE: 0.1016 mm), cioè, il foro via espone il foglio di rame, si espande di 0.1016 mm e sarà stagnata durante la saldatura ad onda. Se il disegno è quello di impedire lo stagno sulle vias e non esporre il rame, è necessario controllare l'opzione PENTING nelle proprietà aggiuntive della vias SOLDER MASK (apertura maschera di saldatura) per chiudere l'apertura via. Inoltre, questo strato può essere utilizzato anche per il cablaggio non elettrico separatamente e l'olio verde della maschera di saldatura aprirà la finestra di conseguenza. Se è su una traccia di foglio di rame, viene utilizzato per migliorare la capacità di sovracorrente della traccia e lo stagno viene aggiunto durante la saldatura; se è su una traccia di lamina non di rame, è generalmente progettata per la stampa serigrafica di logo e caratteri speciali, che può essere omessa. Strato serigrafico di carattere.

4. TOP/BOTTOM PASTE (top/bottom pasta di saldatura strato):

Questo strato è generalmente utilizzato per applicare la pasta di saldatura durante il processo di riflusso smt dei componenti SMD e non ha nulla a che fare con il bordo del produttore del cartone stampato. Può essere eliminato quando si esporta il GERBER e il design PCB può mantenere il predefinito.

5. TOP/BOTTOM OVERLAY (strato di stampa dello schermo superiore/inferiore)

Progettato come una varietà di loghi serigrafici, come numero di componente, carattere, marchio, ecc. 6. LAYER MECCANICI (strato meccanico):

Progettato come forma meccanica PCB, il LAYER1 predefinito è lo strato di forma. Altri LAYER2/3/4, ecc. possono essere utilizzati per la marcatura meccanica delle dimensioni o per scopi speciali. Ad esempio, quando alcune schede devono essere fatte di olio di carbonio conduttivo, LAYER2/3/4, ecc. può essere utilizzato, ma lo scopo dello strato deve essere chiaramente contrassegnato sullo stesso strato.

7. KEEPOUT LAYER (strato di cablaggio proibito)

Il design è quello di vietare lo strato di cablaggio e molti progettisti lo usano anche come forma meccanica del PCB. Se ci sono KEEPOUT e LAYER1 MECCANICHE sul PCB allo stesso tempo, dipende principalmente dall'integrità dei due strati. In generale, prevarrà il LAYER MECCANICO 1. Si consiglia di utilizzare MECHANICAL LAYER1 come strato di forma durante la progettazione. Se si utilizza KEEPOUT LAYER come forma, non utilizzare MECHANICAL LAYER1 per evitare confusione!

8. MIDLAYERS (livello medio del segnale)

Utilizzato principalmente per schede multistrato, il nostro design è raramente utilizzato. Può anche essere utilizzato come strato speciale, ma lo scopo dello strato deve essere chiaramente contrassegnato sullo stesso strato.

9. PIANI INTERNI (strato elettrico interno)