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Analisi delle cause di esposizione del rame in PCB Spray Tin Board
La spruzzatura di stagno consiste nell'immergere il circuito stampato PCB nella saldatura fusa (63SN / 37PB), quindi utilizzare aria calda per soffiare fuori la saldatura in eccesso sulla superficie del circuito stampato PCB e i fori metallizzati per ottenere un rivestimento liscio, uniforme e luminoso della saldatura del pavimento. Lo strato di rivestimento della lega di piombo-stagno sulla superficie del circuito stampato dopo la spruzzatura di stagno dovrebbe essere luminoso, uniforme e completo, con buona saldabilità, senza noduli, senza semi-bagnatura e senza rame esposto nel rivestimento. L'esposizione del rame sulla superficie del cuscinetto di saldatura e del foro metallizzato dopo la spruzzatura dello stagno è un difetto importante nell'ispezione dei prodotti finiti. È una delle cause comuni di rilavorazione dopo la spruzzatura di stagno. Ci sono molte ragioni per questo problema. Quelli comuni sono i seguenti.
La superficie del pad è sporca e c'è saldatura residua resistente a contaminare il pad.
Allo stato attuale, la maggior parte dei produttori utilizza l'inchiostro fotosensibile della saldatura del liquido di stampa dello schermo a bordo pieno e quindi rimuove la resistenza della saldatura in eccesso attraverso l'esposizione e lo sviluppo per ottenere un modello di resistenza della saldatura basato sul tempo. In questo processo, il processo di pre-cottura non è ben controllato e la temperatura è troppo alta e il tempo è troppo lungo causerà difficoltà di sviluppo. Se ci sono difetti sul film della maschera di saldatura, se la composizione e la temperatura dello sviluppatore sono corrette, la velocità durante lo sviluppo è se il punto di sviluppo è corretto, se l'ugello è intasato, se la pressione dell'ugello è normale, se il lavaggio dell'acqua è buono, una qualsiasi di queste condizioni sarà sul pad Lasciare punti residui. Ad esempio, il rame esposto formato a causa del film negativo è generalmente più regolare, il tutto nello stesso punto. In questo caso, una lente d'ingrandimento può essere utilizzata per trovare tracce residue di materiale resistente alla saldatura al rame esposto. Generalmente, un post dovrebbe essere impostato nella progettazione PCB per ispezionare la grafica e l'interno del foro metallizzato prima del processo di polimerizzazione per garantire che il circuito stampato PCB sia inviato al processo successivo. I cuscinetti e i fori metallizzati sono puliti e privi di residui di inchiostro della maschera di saldatura.
2. Pretrattamento insufficiente e scarsa grossolanazione.
La qualità del processo di pretrattamento della spruzzatura dello stagno della scheda PCB ha una grande influenza sulla qualità della spruzzatura dello stagno. Questo processo deve rimuovere completamente l'olio, le impurità e gli strati di ossido sui cuscinetti per fornire una superficie di rame saldabile fresca per lo stagno di immersione. Il processo di pretrattamento più comunemente usato è la spruzzatura meccanica, in primo luogo la microincisione dell'acido solforico-perossido di idrogeno, il decapaggio acido dopo la microincisione, poi il lavaggio a spruzzo dell'acqua, l'essiccazione ad aria calda, il flusso di spruzzatura e immediatamente lo stagno di spruzzatura. Il fenomeno esposto al rame causato da una scarsa pre-lavorazione si verifica in gran numero contemporaneamente indipendentemente dal tipo e dal lotto. I punti in rame esposti sono spesso distribuiti su tutta la superficie della tavola e sono ancora più gravi sui bordi. Utilizzando una lente d'ingrandimento per osservare il circuito pre-elaborato scoprirete che ci sono evidenti macchie residue di ossidazione e macchie sui pad. In situazioni simili, si dovrebbe eseguire l'analisi chimica della soluzione di microincisione, controllare la seconda soluzione di decapaggio, regolare la concentrazione della soluzione e la soluzione che è stata utilizzata per lungo tempo dovrebbe essere seriamente inquinata. Verificare se il sistema di spruzzo è sbloccato. Estendere correttamente il tempo di trattamento può anche migliorare l'effetto del trattamento, ma è necessario prestare attenzione al fenomeno di sovracorrosione. Il circuito stampato rielaborato è trattato con la soluzione di acido cloridrico al 5% dopo la spruzzatura dello stagno per rimuovere l'ossido superficiale.
3. Insufficiente attività di flusso.
La funzione del flusso è di migliorare la bagnabilità della superficie di rame, proteggere la superficie del laminato dal surriscaldamento e fornire protezione per il rivestimento della saldatura. Se il flusso non è abbastanza attivo e la bagnabilità della superficie di rame non è buona, la saldatura non sarà in grado di coprire completamente il pad. L'esposizione al rame è simile al pretrattamento povero. Estendere il tempo di pretrattamento può ridurre l'esposizione al rame. Quasi tutti i flussi attuali sono flussi acidi, che contengono additivi acidi. Se l'acidità è troppo alta, causerà gravi morsi di rame, che causeranno l'alto contenuto di rame nella saldatura a causare piombo e stagno grezzi; se l'acidità è troppo bassa, l'attività sarà debole, che causerà esposizione. rame. Se il contenuto di rame nel bagno di piombo-stagno è grande, rimuovere il rame in tempo. La selezione di un flusso di saldatura stabile e affidabile da parte dei tecnici di processo ha un'influenza importante sulla spruzzatura dello stagno e un buon flusso di saldatura garantisce la qualità dello stagno di spruzzatura. ipcb è un produttore di PCB di alta precisione e di alta qualità, come: PCB isola 370hr, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, substrato ic, scheda di prova ic, PCB di impedenza, PCB HDI, PCB Rigid-Flex, PCB cieco sepolto, PCB avanzato, PCB a microonde, PCB telfon e altri ipcb sono buoni nella produzione di PCB.
