1. i prodotti elettronici hanno alta densità di assemblaggio, peso leggero e piccole dimensioni
Rispetto ai componenti perforati tradizionali, la qualità e lo spazio del pavimento dei componenti del chip sono notevolmente ridotti. In generale, l'uso della tecnologia patch SMT può ridurre la qualità dei prodotti elettronici del 75% e il volume del 60%.
2. forte capacità anti-vibrazione e alta affidabilità
Poiché i componenti elettronici hanno pin corti o senza e sono saldamente attaccati alla superficie del PCB, la patch SMT ha una forte capacità antivibrante e un'alta affidabilità. Il tasso di difetto del giunto di saldatura della patch SMT è di un ordine di grandezza inferiore a THT.
3. Buone caratteristiche ad alta frequenza
Poiché i componenti elettronici riducono l'influenza delle caratteristiche di distribuzione del piombo e sono saldamente legati alla superficie del PCB, l'induttanza parassitaria e la capacità parassitaria tra i cavi sono notevolmente ridotte, riducendo così notevolmente l'interferenza a radiofrequenza e l'interferenza elettromagnetica e migliorando le caratteristiche ad alta frequenza.
4. Migliorare l'efficienza di produzione e realizzare facilmente l'automazione
Rispetto al THT, SMT è più adatto per la produzione automatizzata. Secondo i diversi componenti, THT richiede diversi inserti (inserter DIP, inserter assiale, inserter radiale, tessitrice, ecc.) e ogni macchina deve regolare il proprio tempo di assemblaggio, con conseguente carico di lavoro di manutenzione pesante. Tuttavia, SMT ha bisogno solo di una macchina di posizionamento e di diverse teste di posizionamento e rack per installare tutti i tipi di componenti elettronici, riducendo così il carico di lavoro di manutenzione e i tempi di preparazione della regolazione.
5. Ridurre i costi
La patch SMT aumenta la densità di cablaggio PCB, riduce l'area, riduce il numero di fori e il numero di strati PCB con la stessa funzione, tutti riducendo il costo di produzione del PCB. I componenti con cavi corti o senza cavi risparmiano materiale di piombo, omettono i processi di piegatura e taglio del filo e riducono i costi di manodopera e attrezzature. Il miglioramento delle caratteristiche di frequenza riduce il costo del debug RF. Le dimensioni e il peso dei prodotti elettronici sono ridotti, il che riduce il costo di tutta la macchina. L'affidabilità della saldatura è buona e il costo di manutenzione è ridotto. Pertanto, dopo l'adozione della tecnologia patch SMT nei prodotti elettronici generali, il costo totale del prodotto può essere ridotto del 30% -50%.
Con la maturità e lo sviluppo della tecnologia, la tecnologia patch SMT si svilupperà anche nella direzione della miniaturizzazione, della maggiore velocità e del costo più basso.