PCB Tecnico - Chiave flessibile di controllo del flusso del circuito stampato FPC

FPC (Flopy print circit) svolge un ruolo fondamentale nelle parti elettroniche con la sua flessibilità e deformabilità, ma il suo processo è diverso dal PCB (circuito stampato). Ora comprendiamo il circuito flessibile FPC dal punto di vista del flusso di processo. Artigianato.

1. Produzione di utensili

Lo spessore dei circuiti stampati flessibili FPC è generalmente inferiore a 0,5 mm e il numero di punti di posizionamento è limitato, quindi gli utensili sono fatti nel processo per facilitare la stampa e la patch.

1. materiale: Il materiale utensile dovrebbe avere una certa resistenza meccanica e la densità dovrebbe essere relativamente bassa. È più appropriato scegliere la lega di alluminio. Alcune parti devono essere evitate durante la produzione su due lati, quindi lo spessore è generalmente di 2.0mm.

2. puzzle: Al fine di migliorare l'uscita e il tasso di utilizzo effettivo della macchina, la produzione del puzzle è generalmente adottata ed i dati del puzzle sono secondo la dimensione dell'impiallacciatura. Dipende dalla precisione di posizionamento, generalmente 6-10PCS è migliore.

3. Lavorazione: Lavorazione (fresatura, foratura, livellamento) delle parti corrispondenti dell'utensile sulla fresatrice (evitamento delle parti laterali B, bordo di rinforzo). Quando necessario, deve essere realizzato l'attrezzo di posizionamento di supporto corrispondente (base a soffio).

2. produzione e uso della rete d'acciaio (Stencil) Dopo aver posizionato il FPC nell'utensile, è possibile inviarlo alla fabbrica di outsourcing (produttore della rete d'acciaio) per personalizzare la rete d'acciaio in base ai requisiti di produzione.

1. spessore della maglia d'acciaio: Lo spessore della maglia d'acciaio è generalmente 0.1-0.2mm. Per IC di passo fine (0.4pitch) o BGA e CN, 0.12mm è migliore.

2. apertura della rete d'acciaio: l'apertura della rete d'acciaio e il metodo di produzione sono gli stessi del processo ordinario del PCB, quindi non elaborerò qui.

3. l'uso della rete d'acciaio: a causa dell'uso della città della rete PCB degli utensili, il grado di usura del raschietto della rete d'acciaio è relativamente grave, quindi i parametri chiave come la sua tensione e planarità devono essere misurati regolarmente.

3, stampa (stampa)

1. Dopo aver adottato la produzione congiunta, è necessario fibbiare il circuito flessibile FPC. Durante la fibbia del bordo, utilizzare il perno di posizionamento come punto di riferimento e fissare le parti corrispondenti con carta adesiva ad alta temperatura. Inoltre, il circuito flessibile FPC può essere posizionato applicando adesivo biadesivo ad alta temperatura sul fondo per ridurre il carico di lavoro di incollaggio della carta adesiva ad alta temperatura. A causa di fattori ambientali come la lastra di vetro, il nastro biadesivo ad alta temperatura deve essere sostituito regolarmente. 2. impostazione del parametro di stampa: stampa con produzione di utensili

4, la patch (mount)

1. La produzione di seghe riduce il tempo di entrata e uscita della scheda in una certa misura, ma al fine di garantire la stabilità del posizionamento, è necessario leggere il marchio fiduciale per ogni singolo FPC prima del montaggio.

2. Il programma deve essere espanso in base ai dati del puzzle. ottimizzazione.

3. Poiché i prodotti FPC sono utilizzati principalmente per la connessione (come telefoni a fogli mobili, laptop), alcune parti a forma speciale, come spine con una lunghezza di 35mm, sono spesso attaccate. In questo momento, alcuni ugelli speciali devono essere realizzati per garantire che siano in produzione. Stabilità pick and place.

4. Inoltre, poiché la produzione di utensili è più spessa di FPC, l'opzione Spessore PCB nel programma deve essere impostata in base allo spessore degli utensili durante la realizzazione del programma.

5. Reflow:

Attualmente, la maggior parte dei FPC in SMT sono saldati da reflow dell'aria calda con saldatura al piombo. Analizziamo il processo di saldatura di FPC e PCB su questa base. Tipo di temperatura del forno di processo del PCB Tipo di temperatura del forno di processo FPC Tasso di aumento di temperatura costante Tempo di riflusso di picco Tempo FPC 1.5 gradi Celsius ／S 112.4S 216.6 gradi Celsius 59.79 S PCB 1.6 gradi Celsius ／S 98.5S 227.6 gradi Celsius 69.3 S Il confronto mostra: Sebbene FPC adotti la produzione di utensili, tuttavia, Poiché il materiale del substrato non è resistente alle alte temperature, il tempo di riflusso di picco è relativamente più breve del processo PCB.

6. Effetto di riflusso:

I principali problemi nel processo del circuito flessibile FPC sono i seguenti:

1. Gli errori nell'assemblaggio del bordo (gusset, produzione di reti d'acciaio e programmazione possono verificarsi) con conseguente cortocircuito. Cambio e meno latta. 2. La distanza tra i due PAD è approssimativamente in modo che le parti dure sono falsamente saldate.

3. substrati, componenti e utensili hanno coefficienti di espansione termica differenti e crepe causate dalla piegatura durante il processo di produzione.

4. La maschera di saldatura sul circuito flessibile FPC è immersa sul PAD e il rame è esposto. Il FPC in rame esposto è il perno del processo SMT e gli sforzi per migliorare il tasso di primo passaggio di FPC saranno ancora l'obiettivo delle principali società EMS.

7, test. Riparazione

A0I (Automated Optical Inspection) dei prodotti FPC. FCT (Functional Testing). ICT (In Circuit Testing) e altri metodi di prova e rielaborazione sono fondamentalmente gli stessi del processo PCB.