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PCB Tecnico

PCB Tecnico - La differenza tra scheda ad alta densità (scheda HDI) e circuito stampato ordinario

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PCB Tecnico - La differenza tra scheda ad alta densità (scheda HDI) e circuito stampato ordinario

La differenza tra scheda ad alta densità (scheda HDI) e circuito stampato ordinario

2021-09-09
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Author:Belle

La definizione di scheda ad alta densità (scheda HDI) si riferisce alla microvia (Microvia) con il diametro del foro inferiore a 6mil (0.15mm), il diametro dell'anello del foro (HolePad) inferiore a 0.25mm, la densità di contatto è superiore a 130 punti/pollice quadrato e la densità del cablaggio è inferiore a schede di circuiti stampati sopra 117 pollici/pollice quadrato e la cui larghezza della linea/spaziatura è inferiore a 3mil/3mil. In generale, la scheda HDI ha i seguenti vantaggi:

1. può ridurre il costo del PCB: Quando la densità del PCB aumenta di più di otto strati di scheda, è fabbricato con scheda HDI e il suo costo sarà inferiore a quello del processo di pressatura complesso tradizionale.

2. aumentare la densità del circuito: L'interconnessione delle schede PCB tradizionali e delle parti deve essere collegata attraverso le linee e i conduttori passanti disegnati intorno al QFP (fan-in e fan-out), quindi queste linee devono occupare un po 'di spazio. La tecnologia microvia può nascondere il cablaggio necessario per l'interconnessione allo strato successivo. I cuscinetti di incollaggio e i cavi tra diversi strati sono collegati direttamente da fori ciechi nei pad, senza cavi fan-in e fan-out. Pertanto, alcuni cuscinetti di saldatura (come mini-BGA o CSP piccola saldatura a sfera) possono essere posizionati sulla superficie esterna della scheda per accettare più parti, che possono aumentare la densità del circuito stampato. Attualmente, molte schede di telefoni cellulari di piccoli telefoni wireless ad alta funzione utilizzano questo nuovo tipo di metodo di impilamento e cablaggio.

Scheda ad alta densità (scheda HDI)

3. Conducente all'uso della tecnologia di assemblaggio avanzata: La tecnologia di perforazione tradizionale generale non può soddisfare le esigenze di piccole parti della nuova generazione di linee sottili a causa della dimensione del pad (foro passante) e della perforazione meccanica. Con l'avanzamento della tecnologia microvia, i progettisti possono progettare le più recenti tecnologie di imballaggio IC ad alta densità, come Arraypackage, CSP e DCA (DirectChipAttach), nel sistema.

4. avere migliori prestazioni elettriche e precisione del segnale: L'uso dell'interconnessione microvia non solo può ridurre la riflessione del segnale e l'interferenza crosstalk tra le linee e consentire alla progettazione del circuito del circuito di aumentare più spazio, a causa della microvia La natura della struttura fisica è che i fori sono piccoli e corti, quindi gli effetti dell'induttanza e della capacità possono essere ridotti, e il rumore di scambio durante la trasmissione del segnale può anche essere ridotto.

5. migliore affidabilità: a causa dello spessore più sottile e del rapporto di aspetto 1: 1 dei micro-fori, l'affidabilità della trasmissione del segnale è superiore a quella dei fori passanti ordinari.

6. proprietà termiche migliorate: Il materiale dielettrico isolante della scheda HDI ha una temperatura di transizione vetro più alta (Tg), quindi ha migliori proprietà termiche. 20 anni di progettazione professionale del circuito stampato, progettazione ad alta affidabilità e pubblicità del prodotto di produzione di massa. La progettazione professionale del circuito stampato ha 20 anni di esperienza nella progettazione elettronica per aiutarvi a progettare prodotti realmente testati sul mercato.

7. può migliorare l'interferenza di radiofrequenza/interferenza di onde elettromagnetiche/scarica elettrostatica (RFI/EMI/ESD): la tecnologia del micro-foro consente al progettista del circuito di accorciare la distanza tra lo strato di terra e lo strato di segnale per ridurre l'interferenza di radiofrequenza e l'interferenza di onde elettromagnetiche; d'altra parte, può aumentare il numero di cavi di messa a terra per evitare che parti nel circuito vengano danneggiate a causa di scarica istantanea causata da accumulo di elettricità statica. 8. aumento dell'efficienza di progettazione: La tecnologia del micro-foro consente al circuito di essere disposto nello strato interno, in modo che il progettista del circuito abbia più spazio di progettazione, in modo che l'efficienza del disegno del circuito possa essere superiore.