Il circuito stampato HDI è l'abbreviazione dell'interconnessione ad alta densità inglese, che si riferisce alla scheda di interconnessione ad alta densità. Poiché i grandi ASIC e FPGA con pitch dei dispositivi più piccoli, più pin I/O e dispositivi passivi incorporati hanno tempi di salita sempre più brevi e frequenze più elevate, tutti richiedono dimensioni PCB più piccole, il che promuove una forte domanda di HDI / micro tramite PCB e HDI sta diventando sempre più comune nella progettazione PCB. I circuiti stampati HDI ad alta densità stanno entrando in molte applicazioni, come apparecchiature di comunicazione militare, aerospaziale, computer, telefoni intelligenti, apparecchiature mediche e molte altre applicazioni.
Lavorazione e fabbricazione di HDI Rapporto apertura
Sia la progettazione dei fori passanti che dei fori ciechi sepolti devono considerare il rapporto di apertura. Il rapporto di apertura della scheda PCB tradizionale è di solito 8: 1 e il limite è 12: 1. Tuttavia, a causa della limitazione dell'energia e dell'efficienza nella perforazione laser, l'apertura del foro laser non può essere troppo grande, generalmente 4mil, e il rapporto profondità-diametro del foro galvanizzato è il più grande 1: 1.
2. Laminato
La classificazione del laminato del bordo HDI è divisa per ordine. Il secondo ordine è determinato dal numero di fori ciechi. Per esempio, L1-L2 è il primo ordine, L1-L2, L2-L3 è il secondo ordine, L1-L2, L2-L3, L3-L4 sono di terzo ordine, e ci sono diversi stack tipici:
1+N+1Processo di secondo ordine 2+N+2Processo a tre fasi 3+N+3Processo di quarto ordine 4+N+4Fattori da considerare quando si progetta HDI: Costo-Rispetto ai circuiti stampati tradizionali, la tecnologia HDI è più costosa. Materiali - I materiali PCB di fascia superiore vengono utilizzati per i circuiti HDI La piccola larghezza della linea e le rigide tolleranze dei circuiti stampati HDI richiedono l'imaging laser, che richiede alle fabbriche di avere attrezzature avanzate e capacità di processo eccellenti.