La tecnologia HDI si sta sviluppando rapidamente nel campo del circuito stampato. Questa tecnologia consente strutture di cartone e imballaggi sempre più compatti, consentendo più componenti per pollice quadrato. Fondamentalmente, ha più funzioni tecniche in meno spazio. I fatti hanno dimostrato che HDI è inestimabile e fondamentale nella produzione di apparecchiature elettroniche più piccole e compatte. Come sappiamo oggi, senza HDI, telefoni cellulari, laptop, prestazioni e calcolo ad alta velocità non sarebbero possibili.
Esempi di tecnologia HDI includono linee sottili e spazi, laminazione sequenziale, post-foratura, non conduttiva e conduttiva tramite riempimento, vias ciechi, vias sepolti e microvias. Si tratta di tecnologie specializzate per circuiti stampati che consentono un imballaggio stretto e micro. Consentono inoltre livelli più elevati di prestazioni come impedenza controllata e tecnologia satellitare.
La produzione di circuiti integrati ad alta densità comporta costi più elevati, ma deve essere accettata e padroneggiata per soddisfare le esigenze sempre più esigenti dell'industria elettronica.
Le schede PCB HDI sono ampiamente utilizzate in schede HDI server, telefoni cellulari, macchine POS multifunzione e telecamere di sicurezza HDI. Che tipo di circuito stampato è HDI PCB board? Qual è la differenza tra PCB e PCB regolare?
1. Che cosa è una scheda PCB HDI?
HDI PCB (High Density Interconnector), o High Density Interconnector, è un circuito stampato con alta densità di distribuzione della linea utilizzando la tecnologia micro-cieca del foro sepolto. Le schede PCB HDI hanno linee interne ed esterne, che sono collegate internamente da fori di perforazione e metallizzazione all'interno dei fori.
2. differenza tra scheda PCB HDI e PCB normale
Le schede PCB HDI sono solitamente prodotte dal metodo di impilamento. Più volte le schede PCB HDI vengono impilate, maggiore è il grado tecnico delle schede. La scheda PCB HDI ordinaria è fondamentalmente un singolo strato, HDI di alto ordine utilizza la tecnologia a due o più strati e la tecnologia PCB avanzata come impilamento, riempimento galvanico, perforazione diretta laser, ecc Quando la densità del PCB aumenta oltre gli otto strati, sarà più economico produrre con HDI rispetto al processo di incollaggio complesso tradizionale.
Le schede PCB HDI hanno prestazioni elettriche e correttezza del segnale superiori rispetto ai PCB tradizionali. Inoltre, le schede PCB HDI hanno un miglioramento migliore sull'interferenza a radiofrequenza, sull'interferenza delle onde elettromagnetiche, sulla scarica elettrostatica, sulla conduzione del calore, ecc. La tecnologia HDI (High Density Integration) consente alla progettazione di prodotti terminali di essere più compatti, pur rispettando standard più elevati per prestazioni elettroniche ed efficienza.
Le piastre PCB HDI sono placcate con fori ciechi e poi incollate due volte, che possono essere divise in primo, secondo, terzo, quarto e quinto ordine. Il primo ordine è semplice e il processo e il processo sono ben controllati. I problemi principali del secondo ordine sono il problema dell'allineamento e il problema della perforazione e della placcatura del rame. Ci sono molti disegni di secondo ordine, uno è le posizioni sfalsate di ogni ordine, che equivale a due HDI di primo ordine in quanto lo strato secondario adiacente deve essere collegato attraverso un filo nello strato centrale. Il secondo è che i due fori di primo ordine si sovrappongono e il secondo ordine si ottiene sovrapponendo. L'elaborazione è simile ai due primi ordini, ma ci sono molti elementi essenziali di processo da controllare specialmente, che è menzionato sopra. Il terzo è punzonare direttamente dallo strato esterno al terzo strato (o strato N-2), che è diverso dal processo precedente e più difficile da punzonare. Per il terzo ordine, l'analogia del secondo ordine è sì.
Il PCB HDI è costoso, quindi i produttori ordinari di PCB non sono disposti a farlo. IPCB può essere utilizzato come scheda PCB HDI sepolta ciecamente che altri non vogliono fare.