PCB Tecnico - A cosa prestare attenzione quando si elabora la pellicola di copertura del circuito FPC

Il film di copertura del circuito FPC deve essere elaborato con finestre, ma non può essere elaborato immediatamente dopo essere stato estratto dal frigorifero. Soprattutto quando la temperatura ambiente è alta e la differenza di temperatura è grande, la superficie condensa gocce d'acqua. Quando la pellicola di base è poliimide, è breve. Anche l'umidità sarà assorbita nel tempo, che avrà un impatto sui processi successivi. Pertanto, il film generale del coperchio del rotolo è sigillato in un sacchetto di plastica del polietilene. Il sacchetto sigillato non deve essere aperto immediatamente dopo essere stato estratto dal frigorifero, ma deve essere messo nel sacchetto per diverse ore. Quando la temperatura raggiunge la temperatura ambiente, può essere rimosso dal sacchetto sigillato. Estrarre la pellicola di copertura per la lavorazione.

La finestra del film di copertura utilizza una perforatrice e fresatrice CNC o una punzonatrice e la velocità di rotazione della foratura e fresatura CNC non dovrebbe essere troppo alta. Questo tipo di costo operativo è alto e questo metodo generalmente non è utilizzato nella produzione di massa. Posare 10-20 fogli di pellicola di copertura con carta di rilascio insieme e fissarli con tamponi di copertura superiore e inferiore prima della lavorazione. L'adesivo semiindurito è facile da aderire alla punta del trapano, con conseguente scarsa qualità. Pertanto, dovrebbe essere ispezionato più frequentemente rispetto alla perforazione di lamiere di rame e i detriti generati durante la perforazione dovrebbero essere rimossi. Un semplice dado può essere utilizzato durante l'elaborazione della finestra del film di copertura con il metodo di punzonatura e lo dado viene utilizzato per la lavorazione di fori batch con un diametro inferiore a 3 mm. Quando il foro della finestra è grande, utilizzare uno stampo di punzonatura e per piccoli e medi lotti di piccoli fori, utilizzare la perforazione CNC e la punzonatura insieme per l'elaborazione e l'elaborazione del film di copertura

Dopo aver rimosso il film di rilascio dalla pellicola di copertura con i fori aperti della finestra, incollarlo sul substrato con il circuito inciso. Prima della laminazione, la superficie del circuito deve essere pulita per rimuovere la contaminazione superficiale e l'ossidazione. Metodi chimici per la pulizia delle superfici. Dopo aver rimosso la pellicola di rilascio, ci sono molti fori di varie forme sulla pellicola di copertura, che diventa completamente una pellicola senza uno scheletro. È particolarmente difficile da operare. Non è facile utilizzare il foro di posizionamento per sovrapporre la posizione sulla linea.

Attualmente, gli impianti di produzione in serie si affidano ancora all'allineamento manuale e all'impilamento. L'operatore individua in primo luogo accuratamente il foro della finestra del film di copertura e la piastra di collegamento e il terminale del modello del circuito e lo fissa temporaneamente dopo la conferma. Infatti, se la dimensione della scheda stampata flessibile o della pellicola di copertina cambia, non può essere posizionata con precisione. Se le condizioni lo consentono, la pellicola di copertura può essere divisa in più pezzi prima del posizionamento della laminazione. Se la pellicola di copertura viene forzatamente allungata per l'allineamento, la pellicola sarà più irregolare e le dimensioni cambieranno di più. Questa è una causa importante di rughe nel bordo.

Il fissaggio temporaneo della pellicola di copertura può essere fatto con un saldatore elettrico o semplice pressione. Si tratta di un processo che si basa interamente sul funzionamento manuale. Al fine di migliorare l'efficienza produttiva, varie fabbriche hanno pensato a molti metodi.