Tecnologia PCBA - Quali sono gli errori dei produttori di PCB quando progettano PCBA?

Quando PCBA è progettato nel negozio di tecnologia SMT dal produttore di schede PCB, è facile per i progettisti commettere un errore che non possono soddisfare l'ambiente in cui PCBA funziona nella fase di progettazione. Molte fabbriche di lavorazione PCBA escludono fattori ambientali da valutare come misura di riduzione dei costi e richiedono anche ai progettisti tecnici SMT di considerare attentamente il costo dei materiali nella progettazione PCBA.

I fattori ambientali includono: temperatura, umidità e anche la forza G agiranno continuamente sul PCB. Se i materiali e le specifiche di progettazione utilizzati non sono sufficienti in termini di dimensioni e gestione di queste condizioni PCBA, il PCBA fallirà sempre. A seconda della sua posizione, questo fallimento causerà enormi perdite e aumenterà il costo del capitale per gli impianti di lavorazione delle patch SMT.

L'assemblaggio PCBA di solito coinvolge un gran numero di partecipanti, tra cui progettisti PCBA, produttori e fornitori di servizi di produzione elettronica (EMS). In generale, i produttori di schede PCB esternalizzano la produzione a diverse fabbriche di PCB per motivi commerciali (come minori costi e economie di scala) nella progettazione di PCBA e diversi partecipanti devono comunicare costantemente. Ciò aiuterà i circuiti stampati PCB a fornire prodotti di alta qualità in orario e senza intoppi.

Cracking flessibile nella progettazione di PCBA con tecnologia SMT di PCB Factory generalmente significa che i PCB che sono sovrapiegati sotto condensatori di chip ceramici non possono resistere a stress eccessivo a causa della loro fragilità.

Al fine di ottenere prestazioni elettriche sufficienti, alcuni produttori di schede PCBA stampate aumentano lo stress sul condensatore a un certo valore standard per impedire efficacemente che il PCB cada accidentalmente o ponga troppo peso in qualsiasi fase del montaggio, in modo che il tipo di condensatore chip ceramico utilizzato nella fase di progettazione della tecnologia SMT dovrebbe essere in grado di gestire la pressione di assemblaggio e non dovrebbe essere facilmente incrinato.