La macchina di posizionamento è l'attrezzatura più critica per la linea di produzione SMT della scheda PCB con i più alti requisiti tecnici e di stabilità. Gli impianti di lavorazione SMT devono disporre di queste attrezzature prima della lavorazione. Per più di 10 anni, le aziende cinesi sono ancora nella fase di esplorazione e nella fase di produzione di prototipi di prova. Non hanno lanciato prodotti maturi che abbiano superato il test pilota. Quasi il 100% di essi si basa sulle importazioni (ad eccezione delle piccole macchine di posizionamento LED); Le aziende straniere in Cina utilizzeranno macchine di posizionamento di base. La produzione si trova all'estero e la fabbrica in Cina è principalmente responsabile della produzione di apparecchiature periferiche e dei servizi di manutenzione e debug della macchina di posizionamento. Nel 2013, il valore delle importazioni interne di macchine automatiche di posizionamento ha raggiunto 1,301 miliardi di dollari USA, e la principale fonte di importazioni è stato il Giappone, che rappresenta il 65,2%; Le importazioni dalla Corea del Sud, dalla Germania e da Singapore hanno rappresentato rispettivamente il 17,9%, il 6,1% e il 3,7%.
Attualmente, la Cina è diventata un importante paese produttore di elettronica nel mondo. Il grado di automazione delle apparecchiature elettroniche è un segno di se un paese è un paese forte produttore di elettronica. Allo stato attuale, sembra che le aziende cinesi abbiano fatto grandi progressi nella pressa da stampa, nella saldatura a riflusso e nelle apparecchiature AOI (ispezione ottica automatica) nelle apparecchiature di elaborazione dei chip SMT e abbiano gradualmente sostituito le apparecchiature importate nel campo della modifica delle apparecchiature. Requisiti per la realizzazione del primo pezzo di SMT:
1. Verificare se il BOM è l'ultima versione.
2. controllare se c'è un ECO. Verificare se i materiali sulla fattura dei materiali sono coerenti con il BOM.
3. Fare la mappa di posizione delle parti secondo la tabella BOM. Questo è ciò che gli ispettori e gli ingegneri IPQC devono sapere. Segnare la posizione del pezzo, contrassegnare il segno della resistenza sulla posizione della resistenza, contrassegnare le specifiche e i modelli sul IC, e così via, in modo da poterlo trovare. Quando c'è un ECO, deve essere contrassegnato di conseguenza sulla mappa. Il primo pezzo può essere fatto secondo questa immagine.
Nell'attrezzatura ospite della macchina di posizionamento SMT, si basa ancora principalmente sulle importazioni, di cui più del 60% provengono dal Giappone e la maggior parte delle attrezzature dell'impianto di trasformazione SMT è importata.
La bellezza del PCB è pienamente considerata durante la produzione e la progettazione del circuito stampato PCB. Durante il cablaggio degli angoli del circuito stampato, ci deve essere una scelta di forma. La modalità angolare del cablaggio dell'angolo del circuito stampato PCB deve essere impostata durante la progettazione. Può scegliere 45°, 90° e arco. Generalmente, gli angoli taglienti non sono utilizzati ed è meglio utilizzare la transizione circolare dell'arco o la transizione 45° ed evitare 90° o transizioni angolari più nitide.
Quando i fili del circuito stampato passano tra i due pad e non comunicano con loro, dovrebbero essere tenuti alla distanza più grande e uguale tra di loro. Allo stesso modo, quando i fili e i fili dei fili passano tra i due pad e non comunicano con loro, dovrebbero mantenere la distanza massima e uguale con loro, e la distanza tra di loro dovrebbe anche essere uniforme e uguale e mantenere il massimo. Il collegamento tra il cavo e il pad dovrebbe anche essere il più liscio possibile per evitare la comparsa di piccoli piedi appuntiti, che possono essere risolti con il metodo di riempimento di strappi. Quando la distanza centrale tra i pad è inferiore al diametro esterno D di un pad, la larghezza del filo può essere la stessa del diametro del pad; Se la distanza centrale tra i cuscinetti è maggiore di D, la larghezza del filo non deve essere maggiore di quella del diametro del pad.
L'attrezzatura dell'impianto di trasformazione SMT è generalmente divisa in due tipi: semi-automatica e completamente automatica
Linea di produzione semiautomatica SMT
Macchina da stampa semiautomatica della pasta di saldatura
1) Montaggio
2) Saldatura a riflusso
3) Stazione di collegamento
Linea di produzione automatica SMT
1) Macchina di carico automatica
2) Aspiratore
3) Macchina da stampa automatica della pasta di saldatura
4) Montaggio
5) Saldatura a riflusso
6) Apparecchiature di prova AOI
7) Scaricatrice automatica
8) Stazione di collegamento, ecc.