La struttura del PCB industriale è molto più complicata e l'occasione di utilizzo è molto più complicata del PCB ordinario.
PCB industriale richiede progettisti professionisti, lavoratori qualificati, attrezzature industriali di alta qualità e produttori eccellenti.
Questi PCB sono fabbricati per uso a lungo termine. Pertanto, i materiali utilizzati sono più durevoli di quelli utilizzati nei PCB ordinari.
I PCB industriali devono essere fabbricati con molta attenzione per avere molte specifiche.
Non tutti i produttori di PCB possono produrre PCB industriali a causa del complesso processo di produzione di PCB industriali.
Pertanto, è molto importante trovare un produttore adatto dopo la progettazione PCB.
L'uso della robotica e dell'automazione nelle operazioni industriali è in aumento.
I PCB industriali sono ampiamente utilizzati nei sistemi di controllo di potenza, nei contatori intelligenti industriali, nei sistemi di illuminazione industriale e in altri campi.
I PCB industriali sono progettati per un uso a lungo termine. Questi non possono essere sostituiti con la stessa frequenza dei PCB ordinari.
In altre parole, dobbiamo prestare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alle prestazioni durante la produzione.
La ragione principale di questo è che tutte le aziende vogliono ridurre i costi del lavoro e cercare di migliorare l'accuratezza e l'efficienza.
Il PCB è un fattore importante nella robotica e nell'automazione. E questo tipo di PCB deve avere affidabilità, precisione e flessibilità di livello industriale.
I PCB utilizzati nel settore industriale devono essere flessibili, durevoli e preparati a condizioni difficili. Ora discuteremo alcuni punti chiave sui PCB industriali.
Cos'è un PCB industriale?
In poche parole, il PCB utilizzato nel campo industriale è chiamato PCB industriale.
I PCB ad alto profilo sono utilizzati in varie applicazioni industriali.
Questi sono chiamati PCB industriali. Come altri PCB, i PCB industriali hanno più strati e ogni strato conduttivo è separato da un materiale isolante.
Il materiale isolante è solitamente fatto di fibra di vetro, plastica o ceramica.
Lo standard normale per i materiali PCB è PIC2221A.
Tale norma deve essere mantenuta per tutti i tipi di PCB.
Se i progettisti vogliono utilizzare dispositivi di conversione di potenza, IPC9592 consiglia parametri aggiuntivi.
Molte delle tecnologie all'avanguardia che vediamo oggi si basano fortemente sui PCB. I PCB industriali hanno contribuito all'automazione di molte industrie.
Grazie al PCB industriale, i bracci robotici utilizzati in varie unità di produzione dei prodotti possono funzionare senza intoppi e con precisione. Ora impareremo di più sui PCB industriali.
Composizione PCB industriale:
Molti tipi di materiali sono utilizzati per produrre PCB industriali.
Qui, strati di materiali diversi sono legati insieme per mezzo di adesivi sotto calore e pressione estreme. La vista laterale del PCB assomiglia molto a una torta stratificata.
Ora analizziamo ogni strato del PCB.
Il nostro obiettivo principale è quello di analizzare di quale materiale è fatto ogni strato e quale sia la sua funzione.
Substrato:
Il materiale utilizzato per fare lo strato base PCB è chiamato il materiale dello strato base PCB. Questo tipo di primer è comunemente indicato come substrato.
Di solito è fatto di materiale in fibra di vetro. Quasi tutti i tipi di PCB utilizzano fibra di vetro tipo FR4. Perché tende ad essere molto dura in natura.
Il motivo per l'utilizzo di questo materiale duro sul substrato PCB è che il substrato rafforza gli altri strati del PCB.
Nel caso di un PCB flessibile, il substrato è flessibile. Il substrato è solitamente fatto di plastica flessibile.
Lo spessore del PCB varia da 0,6 mm a 1,6 mm. Tuttavia, altri materiali possono anche essere utilizzati per produrre PCB.
Tuttavia, altri materiali possono essere utilizzati anche per produrre PCB. Come resine epossidiche e resine fenoliche, sono utilizzate in molti PCB.
Una cosa che dobbiamo ricordare è che il substrato deve essere abbastanza duro in modo che il PCB possa essere utilizzato nell'industria.
Ecco perché la fibra di vetro è più utile in tutte queste situazioni.
Strato di rame:
Dopo lo strato di base, lo strato più importante è lo strato di rame.
Questo strato di rame svolge un ruolo importante nel mantenere attivo il PCB.
Sotto calore e pressione estreme, lo strato di rame viene laminato allo strato base con l'aiuto di un adesivo.
Nel caso dei PCB a doppio strato e multistrato, ci sono strati di rame su entrambi i lati dello strato.
I PCB industriali di solito non utilizzano strati di rame, perché tutti questi PCB hanno molti compiti complessi da svolgere.
Lo spessore dello strato di rame varia da PCB a PCB. Poiché i PCB industriali funzionano ad una potenza superiore, il loro spessore è di 2-3 once.
Ciò significa che in tutti questi casi, lo spessore dello strato di rame è 35um.
Questo strato di rame è lo strato conduttivo principale del PCB, cioè tutti i tipi di lavoro vengono fatti qui.
Per stampare il modello di circuito richiesto sul substrato, è possibile utilizzare due metodi.
Uno è addizione e l'altro è sottrazione.
Nel metodo additivo, il rame sarà rivestito sulla superficie del substrato secondo il nostro modello desiderato, mentre il resto dell'area rimarrà non rivestito. La maggior parte dei PCB di consumo sono stampati in questo modo.
Nel metodo sottrattivo, è necessario prima coprire l'intera superficie del substrato con rame, e quindi, secondo il design, rimuovere le aree non necessarie, cioè rimuovere il materiale di rivestimento in quelle aree.
Maschera di saldatura:
Lo strato più importante dopo lo strato di rame è la maschera di saldatura. Il colore verde che vediamo sul PCB è dovuto a questa maschera di saldatura.
Questo è lo strato superiore dello strato di rame. Proteggere le varie tracce, percorsi e componenti del PCB da qualsiasi materiale conduttivo esterno.
Può anche svolgere un ruolo di schermatura nel processo di saldatura, in modo che non si verifichi cortocircuito. In poche parole, può proteggere il PCB da eventuali connessioni esterne indesiderate.
Stampa seta:
Usa uno strato serigrafato sulla parte superiore della maschera di saldatura. Aiuta a contrassegnare i nomi, i valori, le posizioni e le configurazioni dei pin di vari componenti sul PCB.
È molto importante contrassegnare tutte queste cose importanti con la serigrafia. Questo perché tutte queste informazioni aiutano a posizionare i componenti in un tempo più breve e in modo perfetto durante l'assemblaggio del PCB. Inoltre, se una scheda PCB è danneggiata, la serigrafia del marchio aiuta a sostituire componenti specifici.
Tipi di PCB industriali a strati:
La produzione di PCB è di solito molto più difficile che progettare un PCB. Nel tempo, i progettisti cercano di capire come progettare un singolo circuito integrando più circuiti sulla stessa piattaforma.
Con l'innovazione delle nuove tecnologie, i produttori di PCB devono affrontare sfide crescenti.