Tecnologia PCBA - Quali sono i requisiti per la prova nell'elaborazione delle patch SMT

Le persone nell'industria elettronica coinvolte nel processo di prova delle patch SMT sono molto importanti. I circuiti stampati, i circuiti stampati, sono molto ampiamente utilizzati come base dei circuiti elettronici. I circuiti stampati sono utilizzati per fornire una base meccanica su cui i circuiti possono essere costruiti. Così quasi tutti i circuiti stampati utilizzati nei circuiti e i loro disegni sono utilizzati in milioni.

Sebbene oggi i PCB costituiscano la base di quasi tutti i circuiti elettronici, sono spesso dati per scontati. Tuttavia, la tecnologia sta avanzando in questo senso. Le dimensioni del binario sono ridotte, il numero di strati nella scheda sta aumentando per soddisfare la maggiore connettività richiesta e le regole di progettazione stanno migliorando per garantire che i dispositivi SMT più piccoli possano essere gestiti e il processo di saldatura utilizzato nella produzione possa essere adattato.

Requisiti di processo per la prova di patch SMT

Requisiti di processo per la prova di patch SMT e il posizionamento dei componenti. I componenti montati devono essere posizionati accuratamente uno per uno sul circuito stampato in conformità con i requisiti del disegno di montaggio e del programma del pannello di montaggio. 1. requisiti di processo di elaborazione e posizionamento SMT. Il tipo, il modello, il valore nominale e la polarità di ogni componente del numero di assemblaggio sul circuito stampato devono essere conformi ai requisiti del disegno e del programma di assemblaggio del prodotto.

I componenti montati devono essere integri.

Le estremità di saldatura o i perni dei componenti di montaggio a chip smt non sono meno di 1/2 di spessore immersi nella pasta di saldatura. Per i componenti generali, la quantità di estrusione della pasta di saldatura dovrebbe essere inferiore a 0,2 mm durante il posizionamento e per i componenti a passo fine, la quantità di estrusione della pasta di saldatura dovrebbe essere inferiore a 0,1 mm durante il posizionamento.

Le estremità di saldatura o i perni dei componenti devono essere allineati e centrati con il modello di terra. A causa dell'effetto di autoallineamento della saldatura a riflusso, una certa deviazione è consentita durante il montaggio dei componenti. Per l'intervallo di deviazione specifico dei vari componenti, fare riferimento agli standard IPC pertinenti.

Il processo di produzione del PCB può essere implementato in vari modi e ha molte varianti. Nonostante molti piccoli cambiamenti, le fasi principali del processo di produzione della prova di patch SMT sono le stesse.

I circuiti stampati, i circuiti stampati, possono essere fatti da una varietà di sostanze diverse. La forma più ampiamente usata di substrato in fibra di vetro chiamato FR4. Questo fornisce un ragionevole grado di stabilità in caso di cambiamenti di temperatura e non è così grave come la rottura, anche se non è eccessivamente costosa. Altri materiali meno costosi possono essere utilizzati per i circuiti stampati in prodotti commerciali a basso costo. Per i progetti RF ad alte prestazioni, la costante dielettrica del substrato è importante e è richiesto un basso livello di perdita e quindi possono essere utilizzati circuiti stampati basati su PTFE, anche se sono più difficili da gestire.

Per realizzare le tracce con i componenti nel PCB, ottenere prima la scheda rivestita in rame. Questo include il materiale del substrato, di solito FR4, e il solito rivestimento di rame su entrambi i lati. Il rivestimento in rame è collegato a un sottile strato di rame sulla scheda madre. Questa combinazione è solitamente molto buona per FR4, ma la natura del PTFE lo rende più difficile, il che aumenta la difficoltà dell'elaborazione del PCB in PTFE.