Suggerimenti per la pulizia di quattro circuiti stampati PCB
I circuiti stampati PCB sono ampiamente utilizzati in Cina e gli inquinanti sono generati durante il processo di produzione dei circuiti stampati, compresi i residui di flusso e adesivo e altri inquinanti nel processo di produzione come polvere e detriti. Se la scheda PCB non può garantire efficacemente la superficie pulita, la resistenza e la perdita causeranno il guasto del circuito stampato, influenzando così la durata del prodotto. Pertanto, la pulizia del circuito stampato PCB è un passo importante nel processo di produzione. I seguenti sono quattro consigli di pulizia per circuiti stampati organizzati dall'editor!
I circuiti stampati PCB sono ampiamente utilizzati in Cina e gli inquinanti sono generati durante il processo di produzione dei circuiti stampati, compresi i residui di flusso e adesivo e altri inquinanti nel processo di produzione come polvere e detriti. Se la scheda PCB non può garantire efficacemente la superficie pulita, la resistenza e la perdita causeranno il guasto del circuito stampato, influenzando così la durata del prodotto. Pertanto, la pulizia del circuito stampato PCB è un passo importante nel processo di produzione. I seguenti sono quattro consigli di pulizia per circuiti stampati organizzati dall'editor!
La pulizia semi-acquosa utilizza principalmente solventi organici e acqua deionizzata, più una certa quantità di agente attivo, un detergente composto da additivi. Questa pulizia è tra la pulizia solvente e la pulizia dell'acqua. Questi detergenti sono solventi organici, solventi infiammabili, alto punto di infiammabilità, bassa tossicità, sicuri da usare, ma devono essere risciacquati con acqua e quindi asciugati.
La tecnologia di depurazione delle acque è la direzione di sviluppo della tecnologia pulita in futuro ed è necessario stabilire fonti d'acqua pure e laboratori di trattamento delle acque di scarico. Utilizzando l'acqua come mezzo di pulizia, tensioattivi, additivi, inibitori della corrosione e agenti chelanti vengono aggiunti all'acqua per formare una serie di detergenti a base d'acqua. Può rimuovere i solventi dell'acqua e i contaminanti non polari.
Elaborazione e personalizzazione della patch del circuito, produttore di elaborazione della patch del circuito, patch del circuito di elaborazione SMT.
Utilizzato nel processo di saldatura senza flusso pulito o pasta saldante pulita, dopo la saldatura direttamente nel processo successivo per la pulizia, la tecnologia di pulizia non più libera è attualmente la tecnologia alternativa più comunemente utilizzata, in particolare i prodotti di comunicazione mobile sono fondamentalmente un metodo di uso una tantum per sostituire ODS. La pulizia del solvente è utilizzata principalmente per i solventi per sciogliere e rimuovere i contaminanti. La pulizia del solvente richiede attrezzature semplici a causa della sua rapida volatilizzazione e della forte solubilità.
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Le quattro tecnologie di pulizia di cui sopra possono raggiungere un certo effetto di pulizia, ma come pulire la scheda PCB rapidamente ed efficacemente? L'applicazione della macchina di pulizia ultrasonica può essere risolta. Utilizza UHF per trasformarsi in energia cinetica nel mezzo liquido per produrre un effetto di cavitazione, formando innumerevoli piccole bolle, e quindi colpire la superficie dell'oggetto per staccare lo sporco superficiale, in modo da ottenere l'effetto di pulizia. Poiché passa attraverso il liquido, finché il liquido può toccare la superficie, può essere pulito sul posto, senza lasciare angoli morti. Può lavorare su ogni superficie di più oggetti allo stesso tempo. È molto efficace e veloce, e può essere pulito in circa 15 minuti. Uno dei vantaggi dell'utilizzo della pulizia a ultrasuoni è che può efficacemente ripristinare, migliorare la capacità di pad e componenti e ridurre le interferenze elettromagnetiche.
Impianto di trattamento intelligente di patch SMT
Oggi, con la prevalenza della tecnologia Internet of Things e della tecnologia di cloud computing, molte aziende manifatturiere in tutto il mondo hanno svolto la costruzione di base e le attività pratiche di laboratori intelligenti. L'industria manifatturiera e di elaborazione delle patch SMT è diventata il fulcro della pratica di fabbrica intelligente grazie alla sua vasta gamma di caratteristiche. Il processo complessivo di elaborazione delle patch smt sarà strettamente integrato con i test intelligenti dell'azienda, condividendo il riassunto dell'industria manifatturiera e dell'elaborazione delle patch smt dall'aggiornamento tradizionale della fabbrica della fabbrica di elaborazione delle patch smt.
Oggi, con la prevalenza della tecnologia Internet of Things e della tecnologia di cloud computing, molte aziende manifatturiere in tutto il mondo hanno svolto la costruzione di base e le attività pratiche di laboratori intelligenti. L'industria manifatturiera e di elaborazione delle patch smt è diventata al centro della pratica di fabbrica intelligente grazie alla sua vasta gamma di caratteristiche. Il processo complessivo di elaborazione delle patch smt sarà strettamente integrato con i test intelligenti dell'azienda, condividendo il riassunto dell'industria manifatturiera e dell'elaborazione delle patch smt dall'aggiornamento tradizionale della fabbrica della fabbrica di elaborazione delle patch smt.
Attualmente, ci sono molti sul mercato che sostengono di poter fornire soluzioni di fabbrica SMT intelligenti per le imprese, ma in realtà, dopo un'indagine approfondita, hanno scoperto che i fornitori di base hanno fatto solo alcune espansioni nelle statistiche dei dati e nella visualizzazione dei display. Per riassumere, le caratteristiche di questi programmi sono ancora basate su Kanban, statistiche e display, e non possono essere considerate intelligenti nel vero senso.
Quindi, come chiamiamo l'impianto di elaborazione delle patch SMT intelligente? In effetti, per dirla chiaramente, la fabbrica intelligente è solo un concetto. Il miglioramento e la trasformazione delle imprese di elaborazione elettronica dovrebbero sempre concentrarsi su strumenti intelligenti con il "miglioramento dell'efficienza produttiva" come fulcro. Questo strumento intelligente. La sua costruzione deve essere personalizzata e abbinata secondo il concetto di gestione della fabbrica. Questo strumento intelligente è l'esecutore diretto del concetto di fabbrica e corrisponde ad esso: difetto zero, perdita zero e alta efficienza. Pertanto, la costruzione intelligente degli impianti di lavorazione delle toppe SMT deve mirare all'alto tasso di difetto, ai danni delle grandi parti e alla bassa efficienza delle fabbriche tradizionali ed eliminare gli sprechi e la ricerca. Pertanto, l'impianto intelligente di elaborazione dei chip SMT deve aggiornare i moduli corrispondenti, come: capacità di produzione, rendimento ed efficienza.
Parlando di capacità produttiva: allora l'indicatore principale della capacità produttiva è l'attrezzatura, e la realizzazione della produttività non è un discorso vuoto. L'adeguatezza delle attrezzature è un indicatore importante per misurare la capacità produttiva. Per tanto tempo, dobbiamo prestare attenzione alla manutenzione delle attrezzature. In base alle esigenze dell'impianto intelligente di lavorazione delle patch, PMC o il livello decisionale dell'azienda deve essere sempre consapevole dei parametri importanti dell'apparecchiatura. Quindi come raccogliere accuratamente i dati, auto-diagnosticare, auto-confermare..., la realizzazione più intelligente di statistiche e conferma dello stato delle apparecchiature. Questa domanda riguarda un punto fondamentale della valutazione del livello decisionale della capacità produttiva del prodotto.