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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - La ragione e la soluzione del fenomeno di cortocircuito SMT

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Tecnologia PCBA - La ragione e la soluzione del fenomeno di cortocircuito SMT

La ragione e la soluzione del fenomeno di cortocircuito SMT

2021-11-09
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Author:Downs

Cause e soluzioni per il fenomeno del cortocircuito nell'elaborazione di chip SMT. Il fenomeno di cortocircuito di elaborazione SMT si verifica principalmente tra i pin dei circuiti integrati a passo fine, quindi è anche chiamato "ponte". Naturalmente, ci sono anche cortocircuiti tra le parti CHIP, che è molto raro. Ora parliamo della ragione e della soluzione del problema del ponte tra pin IC a passo fine. Il fenomeno del ponte si verifica principalmente tra i pin IC con un passo di 0,5 mm e inferiore. A causa del passo piccolo, la progettazione impropria del modello o lievi omissioni nella stampa possono facilmente verificarsi. R. Il modello si basa sui requisiti di IPC-7525 Steel Mesh Design Guide. Al fine di garantire che la pasta di saldatura possa essere rilasciata senza problemi dalle aperture dello stencil ai pad PCB, l'apertura dello stencil dipende principalmente da tre fattori: 1. ) Rapporto area/larghezza-spessore>0.66 2.) La parete della maglia è liscia.

scheda pcb

I fornitori sono tenuti a eseguire elettrolucidatura durante il processo produttivo. 3.) Con la superficie di stampa come lato superiore, l'apertura inferiore della maglia dovrebbe essere 0,01 mm o 0,02 mm più larga dell'apertura superiore, cioè, l'apertura è in una forma conica invertita, che è conveniente per il rilascio efficace della pasta di saldatura e riduce la frequenza di pulizia dello schermo. Nello specifico, per IC con un passo di 0,5 mm e inferiore, a causa del loro piccolo PITCH, il ponte è facile da verificarsi, la lunghezza del metodo di apertura dello stencil è invariata e la larghezza di apertura è 0,5 a 0,75 pad larghezza. Lo spessore è 0.12 ~ 0.15mm. È meglio usare il taglio laser e la lucidatura per garantire che la forma dell'apertura sia trapezoidale invertito e la parete interna sia liscia, in modo che la colorazione e la formazione siano buoni al momento della stampa. B. Pasta di saldatura La scelta corretta della pasta di saldatura è anche molto importante per risolvere i problemi di ponte. Quando si utilizza la pasta di saldatura per IC con un passo di 0,5 mm e inferiore, la dimensione delle particelle dovrebbe essere 20 ~ 45um e la viscosità dovrebbe essere intorno a 800 ~ 1200pa.s. L'attività della pasta di saldatura può essere determinata in base alla pulizia della superficie PCB, generalmente viene utilizzato il grado RMA. C. La stampa è anche una parte molto importante.

(1) Tipo di squegee: Ci sono due tipi di squegee: squegee di plastica e squegee d'acciaio. Per gli IC con PITCH⤠0,5 mm, la spatola d'acciaio dovrebbe essere utilizzata per la stampa per facilitare la formazione della pasta di saldatura dopo la stampa. (2) Regolazione della spatola: L'angolo di funzionamento della spatola è stampato nella direzione di 45°, che può migliorare significativamente lo squilibrio della direzione di apertura dei diversi stencil della pasta di saldatura e può anche ridurre il danno all'apertura dello stencil spaziato fine; la pressione della spatola è generalmente 30N /mm². (3) Velocità di stampa: La pasta di saldatura rotola in avanti sul modello sotto la spinta della spatola. La velocità di stampa veloce favorisce il rimbalzo del modello, ma allo stesso tempo impedirà la stampa della pasta di saldatura. Se la velocità è troppo lenta, la pasta di saldatura non rotola sul modello, causando una scarsa risoluzione della pasta di saldatura stampata sul pad. La gamma di velocità di stampa del passo è 10~20mm/s (4) Metodo di stampa: Attualmente, il metodo di stampa più comune è diviso in "stampa a contatto" e "stampa senza contatto". Il metodo di stampa in cui c'è uno spazio tra il modello e il PCB è "stampa senza contatto". Il valore di gap generale è 0,5 ~ 1,0mm ed il suo vantaggio è che è adatto per pasta di saldatura con viscosità differente. La pasta di saldatura viene spinta nell'apertura del modello dalla spatola per contattare il pad PCB. Dopo che la spatola viene rimossa lentamente, il modello sarà automaticamente separato dal PCB, il che può ridurre il problema di contaminazione del modello a causa di perdite di vuoto. Il metodo di stampa senza spazio tra il modello e il PCB è chiamato "stampa a contatto". Richiede la stabilità della struttura complessiva ed è adatto per la stampa di pasta di saldatura ad alta precisione. Il modello mantiene un contatto molto piatto con il PCB e si separa dal PCB solo dopo la stampa. Pertanto, l'accuratezza di stampa raggiunta con questo metodo è elevata ed è particolarmente adatta per altezze fini., Stampa pasta di saldatura a passo ultrafine. D. Altezza di montaggio. Per IC con PITCHâ¤0.5mm, distanza 0 o altezza di montaggio 0~-0.1mm dovrebbe essere utilizzata durante il montaggio per evitare il collasso dello stampaggio della pasta di saldatura a causa dell'altezza di montaggio troppo bassa. Un cortocircuito si verifica durante il riflusso. E. Reflow 1. La velocità di riscaldamento è troppo veloce. 2. La temperatura di riscaldamento è troppo alta. 3. La pasta di saldatura è riscaldata più velocemente del circuito stampato. 4. La velocità di bagnatura del flusso è troppo veloce.