Tecnologia PCBA - Esplora l'assemblaggio superficiale e il layout delle patch SMT

1 La selezione dei componenti dovrebbe essere basata sulle effettive esigenze del PCB e i componenti convenzionali dovrebbero essere selezionati per quanto possibile. Non selezionare ciecamente componenti piccoli o dispositivi IC troppo complessi. 2) Il principio di layout dei componenti è solitamente il layout dei componenti

1 Selezione dei componenti PCB

In base alle effettive esigenze del PCB, i componenti convenzionali dovrebbero essere selezionati il più possibile e i piccoli componenti o i dispositivi IC eccessivamente complessi non dovrebbero essere selezionati ciecamente.

2 Principi di configurazione dei componenti

Di solito i componenti sono disposti su un lato del circuito stampato, questa disposizione è conveniente per l'elaborazione, l'assemblaggio e la manutenzione. Per le schede bifacciali, i componenti principali sono anche assemblati su un lato della scheda e ci possono essere alcuni piccoli componenti sull'altro lato, generalmente componenti di montaggio superficiale. Sulla premessa di garantire i requisiti di prestazione elettrica, i componenti dovrebbero essere paralleli o perpendicolari alla superficie della scheda e paralleli o perpendicolari al lato della scheda principale e la distribuzione sulla superficie della scheda dovrebbe essere uniforme e ordinata. Generalmente, i componenti non devono essere sovrapposti e posizionati, se è davvero necessario sovrapporsi, dovrebbero essere utilizzati parti strutturali per fissarli.

I componenti devono essere disposti il più regolarmente possibile per ottenere una densità di assemblaggio uniforme. Deve esserci una distanza sufficiente tra i componenti termici e gli altri componenti disposti intorno a componenti ad alta potenza. La direzione e la densità della disposizione dei componenti dovrebbero favorire la convezione dell'aria. I componenti dovrebbero essere disposti in linea retta nell'ordine dello schema schematico del circuito e sforzarsi di essere compatti al fine di accorciare la lunghezza del filo stampato. Se il circuito deve essere diviso in più blocchi a causa di restrizioni di dimensione della scheda o requisiti di schermatura, ogni circuito stampato dovrebbe essere reso un circuito funzionale indipendente per una facile regolazione, test e manutenzione. In questo momento, ogni circuito stampato dovrebbe essere il filo conduttore del circuito di controllo è il minimo.

Al fine di minimizzare l'influenza reciproca e l'interferenza dei componenti sul circuito stampato, i componenti del circuito ad alta frequenza e del circuito a bassa frequenza e i circuiti ad alto potenziale e basso potenziale non dovrebbero essere troppo vicini. La direzione di disposizione dei componenti e dei fili stampati adiacenti dovrebbe incrociarsi verticalmente. Soprattutto i dispositivi induttivi e i componenti con nuclei magnetici dovrebbero prestare attenzione alla direzione del campo magnetico. L'asse della bobina dovrebbe essere perpendicolare alla superficie del circuito stampato per ridurre al minimo le interferenze con altre parti.

Considerando la dissipazione del calore dei componenti e l'influenza termica tra di loro, i componenti che generano una grande quantità di calore dovrebbero essere collocati in una posizione favorevole alla dissipazione del calore, come vicino al foro di dissipazione del calore. Un radiatore deve essere aggiunto quando la temperatura di funzionamento del componente è superiore a 40°C. Quando il radiatore è piccolo, può essere fissato direttamente sul componente e quando è grande, dovrebbe essere fissato sulla piastra inferiore. Quando si progetta il circuito stampato, considerare il volume del dissipatore di calore e l'influenza della temperatura sui componenti circostanti.

Migliorare la resistenza sismica e agli urti dei circuiti stampati. Rendere ragionevole la distribuzione del carico sulla scheda per evitare stress eccessivo. Disporre componenti grandi e pesanti il più vicino possibile all'estremità fissa o fissarli con parti strutturali metalliche. Se il circuito stampato è relativamente lungo e stretto, è possibile prendere in considerazione l'uso di irrigiditori per rinforzarlo.

Il layout dei componenti deve soddisfare i requisiti di processo di saldatura a riflusso e saldatura ad onda. Quando viene utilizzata la saldatura a riflusso bifacciale, i componenti di grandi dimensioni dovrebbero essere distribuiti su un lato e i piccoli componenti dovrebbero essere distribuiti sull'altro lato. Ciò può impedire il primo lato (piccola superficie Componenti) I componenti vengono lasciati cadere nel forno di riflusso; quando si utilizza una saldatura a riflusso laterale e l'altra saldatura ad onda laterale, i grandi componenti montati dovrebbero essere distribuiti sulla superficie di saldatura a riflusso e i piccoli componenti dovrebbero essere distribuiti sulla superficie di saldatura ad onda.

3Progettazione della direzione del componente PCB

Componenti simili dovrebbero essere disposti nella stessa direzione il più possibile e le direzioni caratteristiche dovrebbero essere coerenti per facilitare il montaggio, la saldatura e il collaudo dei componenti. Ad esempio, la polarità dei condensatori elettrolitici, l'anodo dei diodi e il primo pin dei circuiti integrati dovrebbero essere disposti nella stessa direzione possibile.

Durante la saldatura a riflusso, al fine di rendere le due estremità di saldatura PCB del SMC e i perni su entrambi i lati del SMD calore sincrono, per ridurre la "pietra tombale", lo spostamento e le estremità di saldatura che sono separate dal pad a causa dell'incapacità di riscaldare le estremità di saldatura su entrambi i lati dei componenti. Il difetto richiede che l'asse lungo del SMC sul PCB debba essere perpendicolare alla direzione del nastro trasportatore PCB del forno a riflusso e l'asse lungo di Ed dovrebbe essere parallelo alla direzione del nastro trasportatore del forno a riflusso. Durante la saldatura ad onda, al fine di far sì che le due estremità di saldatura di SMC e entrambi i lati di SMD contattino l'onda di saldatura allo stesso tempo, l'asse lungo di SMD dovrebbe essere parallelo alla direzione del nastro trasportatore della saldatrice ad onda PCB, Il principio dei componenti più piccoli nella parte anteriore ed evitando la schermatura reciproca dovrebbe essere seguito.