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La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Come evitare la contraffazione di componenti elettronici è una sfida costante per gli acquirenti delle aziende PCBA che si occupano di un gran numero di acquisti di parti. Finché vengono seguiti i seguenti punti, il rischio di incontrare parti false può essere efficacemente ridotto e le parti false possono essere catturate quando passano, in modo da evitare di utilizzarle nell'elaborazione PCBA.
1. Controllare rigorosamente la fonte degli appalti
Se la fabbrica PCBA acquista direttamente parti elettroniche, dovrebbe controllare rigorosamente la fonte di acquisto per evitare la contraffazione di parti elettroniche. Compra sempre pezzi da fonti affidabili. L'acquisto da una di queste fonti ridurrà notevolmente il rischio di ottenere parti forgiate.
1. Produttore di materie prime
Acquista le parti direttamente dal produttore della materia prima. L'azienda è l'azienda originale che produce queste parti ed è un metodo affidabile per garantire la legalità delle parti. Poiché questi componenti non sono controllati da nessun altro aspetto, è impossibile per chiunque manometterli. È ancora possibile per i produttori mascherare parti di qualità inferiore come parti di qualità superiore, ma i produttori di PCBA possono scegliere di acquistare da un OCM affidabile per evitare questo. La fabbrica PCBA può giudicare se l'OCM è affidabile sulla base della reputazione professionale dell'OCM e dei certificati ottenuti.
2. Fornitori autorizzati o autorizzati
Se la fabbrica PCBA non può acquistare direttamente il prodotto dal produttore, il prodotto successivo più vicino è un distributore autorizzato, rivenditore o fornitore aftermarket. OCM ha approvato queste attività e la cooperazione con loro di solito include la garanzia OCM della qualità del prodotto e la garanzia originale del produttore. Le fabbriche PCBA possono condurre le proprie ricerche sui fornitori autorizzati visualizzando i commenti dei clienti e verificando la certificazione. Tuttavia, se un OCM affidabile li supporta, si può ragionevolmente determinare che sono legittimi.
3. Distributori indipendenti affidabili
A volte, la fabbrica PCBA non può acquistare parti da OCM o OCM società autorizzata, specialmente quando la fabbrica PCBA ha bisogno di parti fuori produzione. In questo caso, la fabbrica PCBA non ha la garanzia di OCM, quindi la fabbrica PCBA deve condurre la propria ricerca sulla reputazione. La reputazione professionale dell'azienda e le recensioni dei clienti consentiranno alle fabbriche PCBA di comprendere la loro credibilità. Inoltre, controlla quali certificazioni hanno e quali standard seguono. Ad esempio, IS0 9001:2008 guida la gestione della qualità.
Quando lavorano con distributori indipendenti, le fabbriche PCBA possono richiedere di verificare la conformità e la certificazione di approvvigionamento, in modo da poter monitorare l'ubicazione dei componenti richiesti. Più profondo è il supporto della fabbrica PCBA per questi documenti di approvvigionamento, più la fabbrica PCBA può garantire che il pezzo sia autentico. Nel migliore dei casi, la fabbrica PCBA sarà in grado di ottenere documenti fino a OCM. Le aziende indipendenti potrebbero non essere in grado di fornire una documentazione completa sulla tracciabilità. Ciò non significa necessariamente che la parte sia contraffatta, ma significa che la fabbrica PCBA assume maggiori rischi perché la fabbrica PCBA conosce meno della fonte dei suoi componenti.
Se la fabbrica PCBA acquista componenti elettronici da una di queste tre fonti, la fabbrica PCBA può avere piena fiducia nell'autenticità del prodotto. Tuttavia, anche i prodotti dello stesso lotto sono leggermente diversi in qualità l'uno dall'altro e possono anche essere parti false. Anche se questo è raro, succede davvero. Per risolvere questo rischio, seguire la procedura riportata di seguito.
2. Ispezione in entrata PCBA
Il dipartimento interno di ispezione della qualità di PCBA può migliorare notevolmente le capacità di rilevamento elettronico contraffatto dell'azienda e ridurre l'uso di parti inferiori o danneggiate. Se possibile, una società PCBA dovrebbe crearne una, perché i benefici di un dipartimento di controllo qualità ben gestito supereranno i costi. Questo dipartimento fungerà da altra linea di difesa tra il reparto acquisti e l'applicazione di componenti elettronici nel prodotto finale controllando le parti in entrata per prodotti contraffatti.
L'ispezione del dipartimento dovrebbe controllare le parti in entrata per prove di contraffazione, verificare le specifiche e condurre test elettrici per garantire prestazioni accettabili. Può anche testare il prodotto finito. Se tutte le parti non possono essere ispezionate a causa della grande quantità di parti in entrata, l'ispettore di qualità può eseguire ispezioni di qualità casuali. Anche le ispezioni casuali contribuiranno a ridurre il numero di falsi da assemblare.
Se l'azienda PCBA non dispone delle risorse necessarie per istituire un dipartimento di controllo qualità, lo stabilimento PCBA può ancora adottare misure per firmare contratti con terzi per identificare ed eliminare le parti contraffatte.
3. Cooperazione con terzi
Un modo per evitare merci contraffatte è quello di assumere una società di terze parti per ispezionare i componenti della fabbrica PCBA. Questo servizio includerà ispezioni rigorose, ma naturalmente assumere una società esterna è un costo aggiuntivo. Un'altra strategia è quella di lavorare con i produttori di elettronica fidati dalle fabbriche PCBA per prevenire prodotti contraffatti.
Ci vuole molto tempo e fatica per scegliere un partner affidabile, ma vale la pena ricordare che il miglioramento della qualità delle attrezzature può essere assicurato. Le fabbriche di PCBA dovrebbero scegliere i produttori che hanno rapporti con OCM, distributori autorizzati o fornitori indipendenti affidabili. Dovrebbero stabilire un sistema di gestione della qualità affidabile che soddisfi lo standard ISO 9001:2008. L'azienda dovrebbe anche essere facile da contattare, i suoi processi dovrebbero essere trasparenti e fornire alle fabbriche PCBA le informazioni richieste e il servizio clienti.
Quarto, gestione dell'obsolescenza
Un'altra strategia per evitare la contraffazione di componenti elettronici consiste nell'attuare pratiche di gestione obsolete, che comprendono la pianificazione di quando i componenti diventeranno obsoleti e lo sviluppo di strategie per aggiornare le apparecchiature in modo attivo e non passivo. Quando un'azienda ha bisogno di un pezzo obsoleto, di solito l'azienda deve rivolgersi a un distributore indipendente, il che significa che OCM non produce più il pezzo. La collaborazione con questi fornitori non autorizzati aumenta il rischio di incontrare parti contraffatte. Secondo IHS Markit, dato che i due terzi dei prodotti contraffatti sono parti obsolete, ciò può avere un impatto significativo. Aiutando le aziende a evitare parti obsolete e distributori non autorizzati, l'istituzione di un sistema di gestione obsoleto può aiutarli a evitare parti false e migliorare l'efficienza e le prestazioni delle apparecchiature.
