I componenti elettronici utilizzati nell'elaborazione SMT stanno diventando sempre più piccoli e i componenti di resistenza e capacità 0402 sono stati sostituiti dalla dimensione 0201. Come garantire la qualità dei giunti di saldatura è diventato un problema importante per il montaggio superficiale ad alta precisione. I giunti di saldatura sono utilizzati come ponte per la saldatura e la loro qualità e affidabilità determinano la qualità dei prodotti elettronici. In altre parole, nel processo di produzione, la qualità di SMT si manifesta in ultima analisi come la qualità dei giunti di saldatura.
Metodo di ispezione del giunto di saldatura per lavorazione di patch SMT
Attualmente, nell'industria elettronica, sebbene siano stati compiuti grandi progressi nella ricerca di saldature prive di piombo, esse sono state promosse e applicate in tutto il mondo e anche le questioni ambientali hanno ricevuto un'attenzione diffusa. La tecnologia di saldatura che utilizza lega di stagno-piombo è ancora la tecnologia di connessione principale per i circuiti elettronici.
I buoni giunti di saldatura dovrebbero essere entro la vita utile dell'apparecchiatura e le sue proprietà meccaniche ed elettriche non falliranno. Il suo aspetto è il seguente:
(1) superficie completa, liscia e lucida;
(2) la giusta quantità di saldatura e saldatura copre completamente la parte di saldatura del pad e del piombo e l'altezza dei componenti è moderata;
(3) buona bagnabilità; il bordo del giunto di saldatura dovrebbe essere sottile e l'angolo di bagnatura tra la saldatura e la superficie del pad dovrebbe essere inferiore a 300°, e il massimo non dovrebbe superare 600°.
Contenuto dell'ispezione visiva di lavorazione a montaggio superficiale:
(1) Vi sono parti mancanti;
(2) Se il componente è collegato in modo errato;
(3) se c'è un cortocircuito;
(4) se c'è una saldatura falsa; la ragione della falsa saldatura è più complicata.
1. Giudizio di falsa saldatura.
1. Utilizzare l'attrezzatura speciale del tester online per controllare.
2. ispezione visiva o ispezione AOI. Quando si scopre che c'è troppo poca saldatura nel giunto di saldatura, o c'è una crepa nel mezzo del giunto di saldatura, o la superficie della saldatura è sferica convessa, o la saldatura è incompatibile con SMD, ecc., Va notato che anche fenomeni minori causeranno pericoli nascosti, ed è necessario determinare immediatamente se c'è un sacco di falsi problemi di saldatura. Il metodo di giudizio è quello di vedere se ci sono problemi con i giunti di saldatura della stessa posizione su molti circuiti stampati. Ad esempio, i problemi sui singoli circuiti stampati possono essere causati da graffi di pasta di saldatura e deformazione del perno. Se c'è un problema nella stessa posizione su molti circuiti stampati PCB, può essere causato da componenti o pad difettosi.
2. La ragione e la soluzione della saldatura virtuale.
1. Il design del pad PCB è difettoso. L'esistenza di fori passanti nei pad è un difetto importante nella progettazione dei circuiti stampati. Se è inferiore a 10.000, non usarlo. Attraverso i fori causerà la perdita di saldatura e porterà alla carenza di saldatura; anche la distanza e l'area del pad devono essere abbinati agli standard, altrimenti il design dovrebbe essere rivisto il prima possibile.
2.2. la scheda PCB è ossidata, cioè, la scheda di saldatura è scura. Se c'è ossidazione, è possibile utilizzare una gomma per rimuovere lo strato di ossido per riprodurre la luce brillante. La scheda PCB è bagnata, in caso di dubbio, può essere asciugata in un forno di essiccazione. La scheda PCB è inquinata da macchie di olio, macchie di sudore, ecc., in questo momento, utilizzare etanolo assoluto per pulirlo.
3. sul PCB stampato con pasta di saldatura, la pasta di saldatura viene graffiata, il che riduce la quantità di pasta di saldatura sui cuscinetti pertinenti, con conseguente saldatura insufficiente. Ricominciamo in tempo. Il metodo di trucco può utilizzare un dispenser o bastoncino di bambù per raccogliere un po 'di trucco.
4. SMD (componenti montati a superficie) è di scarsa qualità, scaduto, ossidato e deformato, con conseguente saldatura virtuale. Questa è una causa comune.
(1) Il componente di ossidazione è scuro e non luminoso. Il punto di fusione dell'ossido aumenta e può essere saldato con ferrocromo elettrico sopra i 300 gradi più flusso tipo colofonia, ma è difficile fondersi con saldatura a riflusso SMT sopra i 200 gradi e pasta di saldatura non pulita corrosiva più debole. Pertanto, SMD ossidato non deve essere saldato in un forno a riflusso. Quando si acquista componenti, è necessario controllare l'ossidazione e utilizzarli in tempo dopo averli acquistati. Allo stesso modo, la pasta di saldatura ossidata non può essere utilizzata.
(2) I componenti multi-gamba del supporto superficiale hanno piccole gambe e sono facilmente deformati sotto la forza esterna. Una volta deformato, ci sarà sicuramente un fenomeno di saldatura PCB o mancanza di saldatura. Pertanto, deve essere attentamente controllato prima e dopo la saldatura e riparato in tempo.