Tecnologia PCBA - Comprendere la manutenzione e il funzionamento di SMT

1. manutenzione quotidiana e manutenzione, manutenzione giornaliera delle patch SMT funzionanti e registrare i risultati di manutenzione nella tabella di ispezione giornaliera SMT.

1. ugello di aspirazione: Controllare se l'ugello di aspirazione è usurato o danneggiato, se è bloccato o bloccato dalla pasta di saldatura, e sostituire o pulire se necessario.

2. Shrapnel: Controllare se la scheggia è affaticata (l'elasticità non si muove), e sostituirla se necessario.

3. Piattaforma di alimentazione: Controllare se ci sono pezzi e avanzi sulla piattaforma di alimentazione.

4. Lente di visione composta: Controllare se la lente ha sporcizia o parti che cadono sulla lente e pulirla se necessario.

2. manutenzione settimanale e manutenzione, manutenzione settimanale della macchina di posizionamento di lavoro e registrare i risultati di manutenzione nella tabella di manutenzione settimanale della macchina di posizionamento SMT.

1. morsetto dell'ugello di aspirazione: controllare l'azione tampone, se l'azione non è liscia, applicare uno strato sottile di lubrificante, se il morsetto è sciolto, stringerlo.

2. Spostare la lente: Pulire la polvere e il residuo dalla lente.

3. vite asse X: Controllare se ci sono detriti o residui sulla vite, deve essere pulita.

4. Guida asse X: Controllare se il grasso è indurito e non c'è incollaggio di residui.

5. vite dell'asse Y: Controllare se ci sono detriti o residui sulla vite, deve essere pulita.

6. Guida dell'asse Y: Controllare se il grasso è indurito e nessun residuo aderisce.

7. vite dell'asse Z: Controllare se ci sono detriti o residui sulla vite, deve essere pulita.

8. Guida dell'asse Z: Controllare se il grasso è indurito e non c'è adesione residua.

9. vite asse W: Controllare se ci sono detriti o residui sulla vite, deve essere pulita.

10. interfaccia aria: Controllare che l'anello di tenuta a forma di Y e O-ring non invecchiano e sostituire se necessario.

Le fasi di funzionamento di base della macchina di posizionamento

1. Accendere l'interruttore principale per alimentare la macchina SMT.

2. Accendere l'alimentazione elettrica SMT.

1. accendere l'interruttore di alimentazione sul pannello di commutazione in basso a sinistra della parte anteriore della macchina e la macchina eseguirà autocontrollo.

2. Dopo che l'autocontrollo è OK, dopo che l'ordine principale è visualizzato, accendere il pulsante EMERGXENCY STOP sul YPU, premere il pulsante READY, il messaggio EMERGXENCY STOP scompare e ogni asse è sotto servo controllo.

3. Torna all'origine.

1. Selezionare I/IRUNING. (Seleziona nel menu)

2. Utilizzare i tasti di controllo freccia della tastiera per selezionare il nome del PCB da produrre e premere INVIO (selezionare nella tastiera)

3. Selezionare ed eseguire [I/I/D2INIT SERVO ORIGIN] ogni asse inizia a tornare all'origine (selezionare con l'operazione maniglia)

Nota: Il ritorno all'origine può essere eseguito anche in modalità manuale, ad eccezione di 4/SHELL/M, ogni elemento ha modalità manuale.

4. Scaldare la macchina.

1. controllare l'ospite: l'arresto anomalo è rilasciato, il ditale non si muove, il ritorno all'origine è completato, l'asta di spinta è bloccata e tutte le coperture di sicurezza sono chiuse. Controllare l'alimentatore: l'alimentatore è installato correttamente e il vassoio non sporge dalla staffa.

2. Scegliere di eseguire I/I/D 2 WARM UP

3. Premere il tasto ENTER per avviare l'operazione. In circostanze normali, sarà eseguito per 5-10 minuti e si fermerà automaticamente.

4. Premere ESC per completare l'operazione di riscaldamento.

Attenzione: si verifica un'anomalia durante il riscaldamento, interrompere immediatamente il funzionamento, controllare la causa del problema e risolverlo.

Nota: Il riscaldamento può essere eseguito anche in modalità manuale, ad eccezione di 4/SHELL/M, ogni elemento può essere eseguito manualmente.

5. La produzione di PCB inizia:

1. L'operatore carica i materiali secondo la "lista dei materiali della stazione SMT" di ogni modello.

2. Scegliere I/I/RUNNING

3. Premere il pulsante RUN su YPU o eseguire la selezione I/IA2 AURO EUNNI-NG macchina per avviare il funzionamento.

6. Eliminazione degli ostacoli.

Quando si incontra un ostacolo nella produzione, l'indicatore luminoso rosso sarà acceso e suonerà un allarme. Quando si rimuove l'ostacolo, premere il pulsante rosso di arresto di emergenza in alto a sinistra della macchina. Al termine dell'elaborazione, svitare il pulsante di arresto di emergenza e premere [REPDY] per riprendere la produzione.

Attenzione: è molto pericoloso per qualsiasi parte del corpo dell'operatore entrare nel campo di movimento della macchina durante il funzionamento. Assicurarsi di stare lontano dal raggio di movimento della macchina.

Sette, la produzione di PCB è completata

1YPU può interrompere il funzionamento della macchina in qualsiasi momento premendo il pulsante STOP o selezionando ed eseguendo I/IAIATUP RUNNING.

2. Premere il tasto ERSET o eseguire 1/1/E2/RESET RUNNING per riportare la macchina alla fase di preparazione della produzione PCB.

8. Controllo di completamento:

1. Controllare e assicurarsi che l'ugello non sia scheggiato o danneggiato, e che non ci sia pasta di saldatura o residuo appiccicoso.

2. Controllare l'affaticamento della deformazione della scheggia bloccata dall'ugello di aspirazione.

3. controllare i componenti del laser, non c'è polvere o sporcizia sulla finestra della lente di visione composta e della lente di visione indipendente.

4. Verificare che non ci siano detriti o componenti sull'obiettivo.

5. Controllare che non ci siano detriti o altri detriti sulla piattaforma di alimentazione.

6. Verificare se c'è PCB intorno alla pista del trasportatore e sul nastro trasportatore.

7. Uscire dai display correnti: premere ESC ed ENTER, selezionare O/EXIT e visualizzare un messaggio di avviso sullo schermo prima di spegnere l'alimentazione; premere il pulsante di arresto anomalo per fermarsi.

8. Premere il pulsante di arresto anomalo per arrestarsi in modo anomalo.

9. Premere qualsiasi tasto per cancellare la schermata di uso destro e sparire.

10. Spegnere l'alimentazione elettrica PCB. Nota: L'interruzione improvvisa di corrente causerà la perdita di dati del disco rigido PCB.