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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Il processo e i punti chiave del PCBA ​ assemblaggio mediante saldatura manuale a torcia

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Tecnologia PCBA - Il processo e i punti chiave del PCBA ​ assemblaggio mediante saldatura manuale a torcia

Il processo e i punti chiave del PCBA ​ assemblaggio mediante saldatura manuale a torcia

2021-10-25
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Author:Frank

Il processo e i punti chiave dell'assemblaggio PCBA utilizzando la saldatura a mano della torcia prestando attenzione alla tendenza dell'informazione ambientale e allo sviluppo di varie tecnologie di protezione ambientale, le fabbriche di PCB possono iniziare con i big data per monitorare l'inquinamento aziendale e i risultati di governance e trovare e risolvere i problemi di inquinamento ambientale in modo tempestivo. Tenere il passo con il concetto di produzione della nuova era, migliorare continuamente l'utilizzo delle risorse e realizzare la produzione verde. Gli sforzi per consentire all'industria della fabbrica di PCB di raggiungere un modello di produzione efficiente, economico ed ecologico e rispondere attivamente alla politica di protezione ambientale del paese.1. Pulire la punta del ferro al cromo senza ruggine e il filo di saldatura e contattare la posizione da saldare allo stesso tempo, in modo che lo stagno fuso possa aderire e riempire rapidamente. Il cotone è rimosso.

2. fondere in una quantità appropriata di saldatura del filo di stagno e disperderlo uniformemente, e non troppo. Tra questi, il flusso può fornire le due funzioni di pulizia e trasferimento di calore.

3. La punta del saldatore deve essere a contatto continuo con la posizione di saldatura per fornire calore sufficiente fino a quando la saldatura è distribuita uniformemente.

pcb

4. Dopo il completamento, fare attenzione quando si rimuove la torcia di saldatura per evitare il disturbo dei giunti di saldatura prima della solidificazione causata da azioni improprie, che possono danneggiare la resistenza dei giunti di saldatura.

5. quando il PCB da elaborare è assemblato con parti unilaterali e l'area da saldare è grande e grande, l'altro pannello senza parti può essere collegato a qualche tipo di piastra calda per il preriscaldamento; Questo accelererà la velocità di lavoro e ridurrà il danno del surriscaldamento della superficie locale del bordo, questo tipo di preriscaldamento può anche essere effettuato da speciale piccolo ventilatore ad aria calda.

6. La punta è uno strumento per il trasferimento di calore e il riempimento dello stagno. L'area da trattare dovrebbe avere la più grande area di contatto per ridurre la perdita di tempo del trasferimento di calore. Al fine di migliorare l'efficienza del trasporto dei materiali di saldatura, è necessario mantenere una buona saldabilità sulla superficie e non causare accumulo di vari residui. Una volta che la punta del saldatore è ossidata o eccessivamente contaminata, deve essere sostituita.

7. per la saldatura a mano di piccole parti o gambe sottili, al fine di evitare danni da surriscaldamento, ulteriori accessori temporanei di dissipazione del calore, come clip di alligatore metallico, possono essere aggiunti. Ogni volta che si verificano problemi, è possibile contattare il personale del servizio clienti in loco per rispondere alle vostre e-mail o messaggi. Dal momento in cui si invia il file Gerber al momento in cui si riceve il PCB e PCB assemblati, il nostro personale di assistenza seguirà il vostro ordine con soddisfazione. Reclami dei clienti e refundasiPCB attribuisce grande importanza alla soddisfazione del cliente, quindi abbiamo istituito un reparto reclami clienti responsabile. Se non sei soddisfatto dei nostri prodotti dopo aver ricevuto i nostri prodotti, puoi chiederci di rimborsare sul tuo conto di credito iPCB, o richiedere di ri-produrre l'ordine fallito. Naturalmente, se siete ancora insoddisfatti del nostro servizio o avete suggerimenti, potete inviarci una e-mail in modo che possiamo dedicare più tempo a migliorare i nostri servizi e stabilire un sistema di suggerimenti completo per soddisfare i nostri clienti e garantire i loro interessi.